壓氫化釜

壓氫化釜主要應(yīng)用于生產(chǎn)山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇以及醫(yī)藥中間體等，因氫氣為易燃易爆氣體，當(dāng)在空氣中達到一定的濃度與到明火即可爆炸，所以當(dāng)反應(yīng)釜用于加氫反應(yīng)時，請將設(shè)備上的所有容易產(chǎn)生電火花的設(shè)備換成防爆的，主要有：驅(qū)動電機應(yīng)選用防爆電機，加熱器選用防爆加熱器，溫度傳感器、壓力傳感器等等，所有帶電設(shè)備均需選用防爆的，氫氣的防爆等級ExdⅡCT4。
一、壓氫化釜操作步驟：
1、每次反應(yīng)釜反操作結(jié)束，應(yīng)先使攪拌開關(guān)、調(diào)速加熱開關(guān)調(diào)到零。
2、投料前用蒸餾水沖洗壓釜內(nèi)壁、攪拌軸、攪拌槳葉、內(nèi)冷卻盤管、測溫管、及釜體釜蓋的密封面，密封面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合密封面。
3、上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免受力不均。螺絲不要一次扭到位，應(yīng)逐步加力對稱上緊。
4、螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復(fù)通氮氣二至四[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]次，將釜內(nèi)空氣置換盡，再抽真空，通入氫氣置換二至三次，開啟攪拌，升溫，正常操作。
5、反應(yīng)畢，停止攪拌，將釜內(nèi)殘余氫氣排空，再通入氮氣，放空，擰開螺絲取出反應(yīng)物。
6、304及316L、鈦等材質(zhì)的氫化釜不耐強酸，反應(yīng)液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。
7、氫化釜附近，禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè)，禁止穿釘子鞋操作。
8、如果不是全防爆的氫化釜，應(yīng)單放置通風(fēng)櫥內(nèi)使用或者實驗室必須要通風(fēng)良好。
二、操作注意事項：
1、氫化反應(yīng)釜附近，禁止有產(chǎn)生火花的作業(yè)，禁止穿釘子鞋操作
2、304及316L、鈦等材質(zhì)的氫化釜不耐強酸，反應(yīng)液中禁用鹽酸、硫酸、硝酸等強酸。
3、如果不是全防爆的氫化釜，應(yīng)單放置通風(fēng)櫥內(nèi)使用或者實驗室必須要通風(fēng)良好
4、試驗過程中如果突然停電，應(yīng)立即關(guān)閉控制儀電源，關(guān)閉控制儀，打開門窗通風(fēng)。
5、試驗中如果控制儀突然失靈，應(yīng)立即關(guān)閉控制儀，如果是加熱控制部份失靈，需要將控制儀總電源關(guān)閉，開啟通風(fēng)，如果壓力過需要泄放壓力，如果溫度過需要通冷卻水冷卻降溫。