武漢耀泰機電設備有限公司
經營產品:
閥類:電磁閥、換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、平衡
閥、插裝閥、比例閥等
泵類:齒輪泵、柱塞泵、葉片泵等
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更新時間:2020-12-02 13:49:38瀏覽次數:151
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油泵定制A11VLO190LRH2/10R-NSD12N00
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機械維護編輯采用補油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次,檢查液壓泵運轉聲響是否正常。如發(fā)現液壓缸速度下降或悶車時,就應該對補油泵解體檢查,檢查葉輪邊沿是否有刮傷現象,內齒輪泵間隙是否過大。對于自吸油型柱塞泵,液壓油箱內的油液不得低于油標下限,要保持足夠數量的液壓油。液壓油的清潔度越高,液壓泵的使用壽命越長。柱塞泵重要的部件是軸承,如果軸承出現游隙,則不能保證液壓泵內部三對磨擦副的正常間隙,同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的使用壽命。據液壓泵制造廠提供的資料,軸承的平均使用壽命為10000h,超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承,沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的,只能采用目測,如發(fā)現滾柱表面有劃痕或變色,就必須更換。在更換軸承時,應注意原軸承的英文字母和型號,柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承,購買原廠家,原規(guī)格的產品,如果更換另一種品牌,應請教對軸承有經驗的人員查表對換,目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。柱塞泵使用壽命的長短,與平時的維護保養(yǎng),液壓油的數量和質量,油液清潔度等有關。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等,也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。在維修中更換零件應盡量使用原廠生產的零件,這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴,但質量及穩(wěn)定性要好,如果購買售價便宜的仿造零件,短期內似乎是節(jié)省了費用,但由此出帶來了隱患,也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副,在缸體配流面劃痕比較淺時,通過研磨手段修復;缸體配流面溝槽較深時,應先采用“表面工程技術"手段填平溝槽后,再進行研磨,不可盲目研磨,,以防銅層變薄或漏油出鋼基。柱塞泵也可用變頻器節(jié)約電能,上海正藝的工程師指出:柱塞泵在實際生產過程中,通常運行的情況下都是以壓力或流量來調節(jié)工作狀態(tài)。當實際壓力大于需要壓力時,都是通過溢流閥來調節(jié),使其工作壓力保持穩(wěn)定讓溢流閥施放超出部分。而電機一直處于全速運行反復動作,功耗不變。當采用溢流來調節(jié)壓力和流量時,有部分的余量溢流回原系統(tǒng),從而造成柱塞泵存在無用功率,工作效率低,若使用創(chuàng)杰節(jié)能變頻器后,溢流閥可定它封閉,通過節(jié)能變頻器本身自動調整工作壓力,保持工作壓力的穩(wěn)定,自動追蹤設備的壓力。實現自動化控制,從而節(jié)省能耗。這種調節(jié)方式優(yōu)點就是能降低柱塞泵的運行能耗,節(jié)電效果可達30%以上。
液壓行業(yè):----液壓元件將向高性能、高質量、高可靠性、系統(tǒng)成套方向發(fā)展;向低能耗、低噪聲、振動、無泄漏以及污染控制、應用水基介質等適應環(huán)保要求方向發(fā)展;開發(fā)高集成化高功率密度、智能化、機電一體化以及輕小型微型液壓元件;積極采用新工藝、新材料和電子、傳感等*。----液力偶合器向高速大功率和集成化的液力傳動裝置發(fā)展,開發(fā)水介質調速型液力偶合器和向汽車應用領域發(fā)展,開發(fā)液力減速器,提高產品可靠性和平均*工作時間;液力變矩器要開發(fā)大功率的產品,提高零部件的制造工藝技術,提高可靠性,推廣計算機輔助技術,開發(fā)液力變矩器與動力換檔變速箱配套使用技術;液粘調速離合器應提高產品質量,形成批量,向大功率和高轉速方向發(fā)展。氣動行業(yè):----產品向體積小、重量輕、功耗低、組合集成化方向發(fā)展,執(zhí)行元件向種類多、結構緊湊、定位精度高方向發(fā)展;氣動元件與電子技術相結合,向智能化方向發(fā)展;元件性能向高速、高頻、高響應、高壽命、耐高溫、耐高壓方向發(fā)展,普遍采用無油潤滑,應用新工藝、新技術、新材料。(1)采用的液壓元件高壓化,連續(xù)工作壓力達到40Mpa,瞬間壓力達到48Mpa;(2)調節(jié)和控制方式多樣化;(3)進一步改善調節(jié)性能,提高動力傳動系統(tǒng)的效率;(4)發(fā)展與機械、液力、電力傳動組合的復合式調節(jié)傳動裝置;(5)發(fā)展具有節(jié)能、儲能功能的系統(tǒng);(6)進一步降低噪聲;(7)應用液壓螺紋插裝閥技術,緊湊結構、減少漏油。液壓與氣動技術發(fā)展趨勢(4)發(fā)展與機械、液力、電力傳動組合的復合式調節(jié)傳動裝置;(5)發(fā)展具有節(jié)能、儲能功能的系統(tǒng);(6)進一步降低噪聲;(7)應用液壓螺紋插裝閥技術,緊湊結構、減少漏油。
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開環(huán)液壓控制和閉環(huán)液壓控制是液壓控制的兩類基本控制方式其中,液壓閉環(huán)控制系統(tǒng)常常有多種分類方法。1)按照控制系統(tǒng)完成的任務分類 按照控制系統(tǒng)完成的任務類型,液壓控制系統(tǒng)可以分為液壓伺服控制系統(tǒng)(簡稱,液壓伺服系統(tǒng))和液壓調節(jié)控制系統(tǒng)。2)按照控制系統(tǒng)各組成元件的線性情況分類 按照控制系統(tǒng)是否包含非線性組成元件,液壓控制系統(tǒng)可以分為線性系統(tǒng)和非線性系統(tǒng)。3)按照控制系統(tǒng)各組成元件中控制信號的連續(xù)情況分類 按照控制系統(tǒng)中控制信號是否均為連續(xù)信號,液壓控制系統(tǒng)可以分為連續(xù)系統(tǒng)和離散系統(tǒng)。4)按照被控物理量分類 按照被控物理量不同,液壓反饋控制系統(tǒng)可以分為位置控制系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、力控制系統(tǒng)和其他物理量控制系統(tǒng)。5)按照液壓控制元件或控制方式分類 按照液壓控制元件類型或控制方式不同,液壓反饋控制系統(tǒng)可以分為閥控系統(tǒng)(節(jié)流控制方式)和泵控系統(tǒng)(容積控制方式)。進一步按照液壓執(zhí)行元件分類,閥控系統(tǒng)可分為閥控液壓缸系統(tǒng)和閥控液壓馬達系統(tǒng);泵控系統(tǒng)可分為泵控液壓缸系統(tǒng)和泵控液壓馬達系統(tǒng)?! ?)按照信號傳遞介質分類 按照控制信號傳遞介質不同,液壓控制系統(tǒng)可分為機械液壓控制系統(tǒng)(簡稱,機液伺服系統(tǒng)或機液伺服機構)、電氣液壓控制系統(tǒng)等。
柱塞泵的泵油機構包括兩套精密偶件:柱塞(plunger)+柱塞套(barrel)構成柱塞偶件(plunger and barrel assembly)(圖5-11)、出油閥(delivery valve)和出油閥座(delivery valve seat)構成出油閥偶件(delivery valve assembly 柱塞和柱塞套是一對精密偶件,經配對研磨后不能互換,要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性,其徑向間隙為0.002~0.003mm 柱塞頭部圓柱面上切有斜槽,并通過徑向孔、軸向孔與頂部相通,其目的是改變循環(huán)供油量;柱塞套上制有進、回油孔,均與泵上體內低壓油腔相通,柱塞套裝入泵上體后,應用定位螺釘定位?! ≈^部斜槽的位置不同,改變供油量的方法也不同?! 〕鲇烷y和出油閥座也是一對精密偶件,配對研磨后不能互換,其配合間隙為0.01mm ?! 〕鲇烷y是一個單向閥,在彈簧壓力作用下,閥上部圓錐面與閥座嚴密配合,其作用是在停供時,將高壓油管與柱塞上端空腔隔絕,防止高壓油管內的油倒流入噴油泵內?! 〕鲇烷y的下部呈十字斷面,既能導向,又能通過柴油。出油閥的錐面下有一個小的圓柱面,稱為減壓環(huán)帶,其作用是在供油終了時,使高壓油管內的油壓迅速下降,避免噴孔處產生滴油現象。當環(huán)帶落入閥座內時則使上方容積很快增大,壓力迅速減小,停噴迅速。廣泛應用于高壓、大流量和流量需要調節(jié)的場合,諸如液壓機、工程機械和船舶中。