E-MI-AC-01F阿托斯現(xiàn)貨
E-MI-AC-01F阿托斯現(xiàn)貨
武漢耀泰機(jī)電設(shè)備有限公司
經(jīng)營產(chǎn)品:
閥類:電磁閥、換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、平衡
閥、插裝閥、比例閥等
泵類:齒輪泵、柱塞泵、葉片泵等
詢價(jià):高女士
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輸出流量可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)的稱為變量泵,流量不能調(diào)節(jié)的稱為定量泵。按液壓系統(tǒng)中常用的泵結(jié)構(gòu)分為:齒輪泵、葉片泵和柱塞泵3種。齒輪泵:體積較小,結(jié)構(gòu)較簡單,對油的清潔度要求不嚴(yán),價(jià)格較便宜;但葉片泵:分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、柱塞泵:容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。插裝閥與我們所說的普通液壓控制閥有所不同,它通流量可達(dá)到1000L/min,200~250mm。結(jié)構(gòu)簡單,閥芯結(jié)構(gòu)簡單,閥芯動作靈敏,密封性好。它,主要實(shí)現(xiàn)同或斷,與普通液壓控制閥組合使用時(shí),才能實(shí)現(xiàn)。電磁閥是用來控制流體的自動化基礎(chǔ)元件,屬于執(zhí)行器;并不限于液壓,氣動。電磁閥用于控制液壓流動方向,工廠的機(jī)械裝置一般都由液壓鋼控制,所以就會用到電磁閥。電磁閥的工作原理,電磁閥里有密閉的腔,在的不同位置開有通孔,每個(gè)孔都通向不同的油管,腔中間是閥,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔,而進(jìn)油孔是常開的,液壓油就會進(jìn)入不同的排油管,然后通過油的壓力來推動油剛的活塞,活塞又帶動活塞桿,活塞竿帶動機(jī)械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制單向閥單向閥是流體只能沿一個(gè)方向流通,另一方向不能通過的閥。單向閥就是止回閥止回閥只供防止各類管路或設(shè)備上流體介質(zhì)逆流的單向啟閉閥。
這種泵流量均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。柱塞泵:容積效率高、泄漏小、可在高壓下工作、大多用於大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高、價(jià)格貴、對油的清潔度要求高。一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時(shí)才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵,如螺桿泵等,但應(yīng)用不如上述3種普遍。插裝閥插裝閥與我們所說的普通液壓控制閥有所不同,它通流量可達(dá)到1000L/min,通經(jīng)可達(dá)200~250mm。結(jié)構(gòu)簡單,閥芯結(jié)構(gòu)簡單,閥芯動作靈敏,密封性好。它的功能比較單一,主要實(shí)現(xiàn)同或斷,與普通液壓控制閥組合使用時(shí),才能實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)油液方向、壓力和流量的控制。
AGMZO-TERS-PS-10/210/I
DLOH-2C
JPQ-212
HQ-012/BT
HG-031/50
DPHI-2711/D
SP-COI-230/50/60/80
SP-COU-12DC
DPHI-2711/D
SP-COUR-230RC
DHI-0674
DHI-0674
E-K-32M
HMP-014/210;
E-MI-AC-01F/2
HG-033/100
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止回閥用途廣泛,有很多種類,下面說的是供水和熱力常用的止回閥:1、彈簧式:液體由下而上,依靠壓力頂起彈簧控制的閥瓣,壓力消失后,彈簧力將閥瓣壓下,封閉液體倒流。常用于通徑較小的止回閥。2、重力式:和彈簧式相似,依靠閥瓣的自身重力封閉,防止倒流。3、旋啟式:液體在閥體內(nèi)直通,依靠壓力頂開一側(cè)的旋轉(zhuǎn)閥瓣,壓力失去后,閥瓣依靠自重回位,反向的液體壓力封閉閥瓣。4.塑料隔膜式:外殼和隔膜均為塑料一般外殼為ABS,PE,PP,NYLON,PC.隔膜有硅樹脂,氟樹脂等.節(jié)流閥節(jié)流閥(throttlevalve)的外形結(jié)構(gòu)與截止閥并無區(qū)別,只是它們啟閉件的形狀有所不同。節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型,通過它改變通道截面積而達(dá)到調(diào)節(jié)流量和壓力。節(jié)流閥供在壓力降的情況下作降低介質(zhì)壓力之用。介質(zhì)在節(jié)流閥瓣和閥座之間流速很大,以致使這些零件表面很快損壞-即所謂汽蝕現(xiàn)象。為了盡是減少汽蝕影響,閥瓣采用耐汽蝕材料(合金鋼制造)并制成角為
國外電液伺服技術(shù)的研究始于本世紀(jì)四十年代,到七十年代投入了廣泛的工業(yè)應(yīng)用,至今已形成完整的產(chǎn)品品種、規(guī)格系列,并對已成熟的產(chǎn)品,為進(jìn)一步擴(kuò)大應(yīng)用,在保持原基本性能與技術(shù)指標(biāo)的前提下,向著簡化結(jié)構(gòu)、提高可靠性、降低制造成本的方向發(fā)展,電液比例技術(shù)是在電液伺服技術(shù)的基礎(chǔ)上,針對用戶需要,降低控制特性,對液壓伺服閥進(jìn)行簡化而發(fā)展起來的。爾后,比例電磁鐵技術(shù)的發(fā)展,又在三類閥基礎(chǔ)上發(fā)展液壓比例閥。由電液伺服比例元件為主而組成的電液伺服比例控制系統(tǒng),具有響應(yīng)快、功率比(功率與重量比)大、自動化控制程度高等顯著特點(diǎn),因此在大慣量,要求快響
DR-10/G
DLOH-3A-U
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KM-013/350
DKE-1713 X24DC
DPZO-A-273-S5/D
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KM-015/350/100
DPZO-A-273-S5/D
ARE-06/500/V
DP-3501/H9
QV-06/1
SP-COI-230/50/60/80