Parker美國派克PV270R1K1T1NMTZ

且變量機構(gòu)設(shè)計為高壓操縱，由控制閥進行控制。故該泵的響應(yīng)速度快。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。液壓式液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。柱塞泵的工作原理柱塞泵柱塞往復(fù)運動總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程，供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上下往復(fù)運動，從而完成泵油任務(wù)，泵油過程可分為以下兩個階段。進油過程當凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間稱為泵油室產(chǎn)生真空度，當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后，充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油結(jié)束回油過程柱塞向上供油，當上行到柱塞上的斜槽停供邊與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環(huán)。柱塞泵以一個柱塞為原理介紹，一個柱塞泵上有兩個單向閥，并且方向相反，柱塞向一個方向運動時缸內(nèi)出現(xiàn)負壓，這時一個單向閥打開液體被吸入缸內(nèi)，柱塞向另一個方向運動時，將液體壓縮后另一個單向閥被打開，被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運動后就形成了連續(xù)供油。

　　液壓系統(tǒng)污染控制主要指對油液凈化，防止污染物侵入液壓系統(tǒng)以及制造過程提高零件清潔度的一種技術(shù)。密封技術(shù)主要是指防止液壓系統(tǒng)泄漏和防止污染物侵入的一種技術(shù)。液壓氣動系統(tǒng)污染控制及密封技術(shù)，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，也影響到產(chǎn)品的性能，進一步對所配套的主機設(shè)備的精度、性能、質(zhì)量和水平起著關(guān)鍵的作用。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料表明，液壓系統(tǒng)故障的70%是由于污染和密封不可靠引起的。因此，對液壓氣動產(chǎn)品只改進設(shè)計，提高加工精度，還不能根本解決問題，必須輔之以嚴格而有效的污染控制和可靠的密封才能奏效，才能充分體現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計和加工所帶來的*性。

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