3520V25A14 1CC 22R葉片泵現(xiàn)貨

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武漢耀泰機電設(shè)備有限公司
經(jīng)營產(chǎn)品：
閥類：電磁閥、換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、平衡
閥、插裝閥、比例閥等
泵類：齒輪泵、柱塞泵、葉片泵等
詢價：高女士
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B第二種交點在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi)，就初步定下此型號，然后根據(jù)揚程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，若揚程相差很小，就不切割，若揚程相差很大，就按所需QH，根據(jù)其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點不落在扇狀梯形范圍內(nèi)，應(yīng)選揚程較小的泵。選泵時，有時須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線?！镫x心泵氣蝕的概念從本質(zhì)上看，離心泵氣蝕現(xiàn)象是一種流體力學的空化作用，與旋渦有關(guān)。它是指流體在運動過程中壓力降至其臨界壓力一般為飽和蒸汽壓之下時，局部地方的流體發(fā)生汽化，產(chǎn)生微小空泡團。該空泡團發(fā)育增大至一定程度后，在外部因素的影響氣體溶解蒸汽凝結(jié)等下潰滅而消失，在局部地方引發(fā)水錘作用，其應(yīng)力可達到數(shù)千個大氣壓。顯然這種作用具有破壞性，從宏觀結(jié)果上看，氣蝕現(xiàn)象使得流道表面受到浸蝕破壞一種持續(xù)的高頻打擊破壞，引發(fā)振動，產(chǎn)生噪音；在嚴重時出現(xiàn)斷裂流動，形成流道阻塞，造成水泵性能的下降。從上述表述可知，氣蝕現(xiàn)象是由于流場中出現(xiàn)的Z小壓力引起，哪里的壓力小，哪里就容易發(fā)生氣蝕。因而，控制Z小壓力即可控制空化作用，有效地減少氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。水泵是一種給流體增加能量的機器。流體經(jīng)葉輪向外流出，其壓力一般而言是增加的，因而在水泵中流體出現(xiàn)Z小壓力的地方只能是葉輪葉片進口處附近。這樣一來，確保流體在葉輪葉片進口處具有足夠的壓力，便成為避免水泵發(fā)生氣蝕的關(guān)鍵。水泵的氣蝕余量NPSH由于葉輪機械中流體運動的復雜性，很難從理論上計算出流場中何處可能出現(xiàn)氣蝕，再加上氣蝕現(xiàn)象不僅僅取決于流體的流動特性，還取決于流體本身的熱力學性質(zhì)，所以，更難于從理論上提出氣蝕發(fā)生的判據(jù)。因此，在實踐中往往是采用經(jīng)驗加實驗的辦法來提出氣蝕判據(jù)。水泵的氣蝕余量概念即是其中的重要判據(jù)之一，它既具有一定的理論意義，又是產(chǎn)品驗收的標準之一。水泵氣蝕余量有兩個概念其一是與安裝方式有關(guān)，稱有效的氣蝕余量NPSHA，它是指水流經(jīng)吸入管路到達泵吸入口后所余的高出臨界壓力能頭的那部分能量，是可利用的氣蝕余量，屬于“用戶參數(shù)"；其二是與泵結(jié)本身有關(guān)，稱必需的氣蝕余量NPSHR，它是流體由泵吸入口至壓力Z低處的壓力降低值，是臨界的氣蝕余量，屬于“廠方參數(shù)"。要確保水泵在運行中不氣蝕，必須在安裝上保證NPSHA≥K×NPSHR，K為安全裕量，而后者由制造廠所保證。從這個意義上看，降低水泵氣蝕余量的意義在于保證水泵的提水高度，滿足使用要求。NPSHR的分析顯然，NPSHR的大小取決與泵吸入口出流體運動的能量損失。由于流程較短，這種損失主要體現(xiàn)為流動局部損失。有如下幾方面的因素泵吸入口到葉輪進口流道收縮，流速增加而產(chǎn)生的壓力損失以及流體運動自軸向變?yōu)閺较?，轉(zhuǎn)彎處流場不均勻而產(chǎn)生壓力損失；流速變化引起的流動損失，體現(xiàn)為壓力降低；流體繞流葉片進口緣產(chǎn)生的能量損失；葉片厚度排擠作用使得進口速度增加而產(chǎn)生壓力損失；非設(shè)計工況下運行流體在葉片前緣產(chǎn)生的沖擊損失；葉輪鑄造質(zhì)量不佳流道表面不平所致流動粘性損失。在上面幾方面的因素之中，難以*避免的是前兩項；而后幾項則可以通過改進設(shè)計及制造質(zhì)量來使之減少。這就要求設(shè)計者在設(shè)計時應(yīng)力求使得從泵進口到葉輪進口這一段流道盡可能地合乎流體運動之流線，以減少這一段流動的壓力損失；而對一臺現(xiàn)有的產(chǎn)品泵來說，分析其氣蝕性能亦應(yīng)當從分析其進口流道的流動損失著手。某離心泵的氣蝕分析現(xiàn)在對前面所提到的離心泵的氣蝕問題作些定性分析。該泵的氣蝕余量偏大，其原因可以認為是由于泵吸入口處存在的過大的壓力損失所引起的。但該泵在小流量時氣蝕余量大，這與通常檢測結(jié)果不一樣，可能與設(shè)計和制造有關(guān)。小流量時的氣蝕余量增加，可認為是在小流量時液流入口角增加，使得葉片入口正沖角過大，從而脫流過大，產(chǎn)生了很大的壓力損失；而大流量時氣蝕余量增加，更主要的則是由于流速增加使得損失增加所致。從設(shè)計和制造兩方面來看，除去間隙氣蝕的原因外，葉片進口安放角偏小設(shè)計偏小或鑄造時偏小，葉片入口厚度大，葉片表面鑄造質(zhì)量不佳可能是該型號泵氣蝕余量大的主要原因。改進措施對本例泵來說，可以采取以下一些適當措施來減少氣蝕發(fā)生的可能性若有可能的話，可將葉片進口邊前移，即在進口邊處粘結(jié)上一塊，使得流體及早接觸葉片獲得能量，避免出現(xiàn)低于臨界壓力的情況發(fā)生。清理葉輪入口流道，盡量使其光滑平坦，提高進口光潔度，減少流動阻力，降低壓力損失。打磨葉片頭部，削尖，以減少進口沖擊損失，降低進口沖角的敏感性。如果間隙氣蝕嚴重，可采用在葉輪上打平衡孔的辦法來減少泄漏流速，以減輕氣蝕程度。

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結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動機直聯(lián)，無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面，無須對泵內(nèi)進行潤滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡單，維修方便。水環(huán)式真空泵的缺點效率低，一般在0%左右，較好的可達0%。真空度低，這不僅是因為受到結(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強只能達到000~000Pa。用油作工作液，可達0Pa?？傊捎谒h(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃易爆的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點，盡管它效率低，仍然得到了廣泛的應(yīng)用。羅茨真空泵羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風機相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。但當轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時，由于排氣側(cè)氣體壓強較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強突然增高。當轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，氣體排出泵外。羅茨泵具有以下特點在較寬的壓強范圍內(nèi)有較大的抽速；起動快，能立即工作；對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感；轉(zhuǎn)子不必潤滑，泵腔內(nèi)無油；振動小，轉(zhuǎn)子動平衡條件較好，沒有排氣閥；驅(qū)動功率小，機械摩擦損失??；結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積?。贿\轉(zhuǎn)維護費用低。因此，羅茨泵在冶金石油化工造紙食品電子工業(yè)部門得到廣泛的應(yīng)用。旋片式真空泵旋片泵的旋片把轉(zhuǎn)子泵腔和兩個端蓋所圍成的月牙形空間分隔成ABC三部分，當轉(zhuǎn)子按箭頭方向旋轉(zhuǎn)時，與吸氣口相通的空間A的容積是逐漸增大的，正處于吸氣過程。而與排氣口相通的空間C的容積是逐漸縮小的，正處于排氣過程。居中的空間B的容積也是逐漸減小的，正處于壓縮過程。由于空間A的容積是逐漸增大即膨脹，氣體壓強降低，泵的入口處外部氣體壓強大于空間A內(nèi)的壓強，因此將氣體吸入。當空間A與吸氣口隔絕時，即轉(zhuǎn)至空間B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，Z后與排氣口相通。當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內(nèi)的油層排至大氣中。由泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)，達到連續(xù)抽氣的目的。如果排出的氣體通過氣道而轉(zhuǎn)入另一級低真空級，由低真空級抽走，再經(jīng)低真空級壓縮后排至大氣中，即組成了雙級泵。這時總的壓縮比由兩級來負擔，因而提高了極限真空度。旋片式真空泵的性能特點旋片式真空泵是一種油封式機械真空泵，屬于低真空泵，可單獨使用，也可作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。廣泛地應(yīng)用于冶金機械*電子化工輕工石油及等生產(chǎn)和科研部門。