破樁機靜態(tài)液壓

破樁機靜態(tài)液壓.而且往往由于標高不好，導致樁頭深入承臺長度不足。采用環(huán)切工藝能夠確保樁頭伸入承臺10cm，破除高程一致，切面平整，標準化程度提高。環(huán)切工藝的使用對質(zhì)量的提升作用比較明顯，傳統(tǒng)樁頭破除因為作用力較大，容易造成斷樁，且樁頭表面平整度差，對后續(xù)檢測工作影響較大。平整度不達標而影響檢測結果，三刀環(huán)切法切割前用鋼板進行找平。40.本發(fā)明采用下部組合鋼楔擠壓斷樁方法破除超高樁頭，根本上改進了超高樁頭傳統(tǒng)破除方法，有效地解決了其勞動強度大、施工速度慢、安全危險系數(shù)高、破除樁頭容易產(chǎn)生樁頂面高低不平或樁頭四周不規(guī)整等問題。41.采用本發(fā)明工序簡便、操作實用、勞動強度小，施工速度快，施工安全、成本低，破除的超高樁頭后的樁頂表面平整。

根據(jù)樁所澆注的混泥土的強度來調(diào)節(jié)挖掘機的系統(tǒng)壓力。向油缸加壓，直至混凝土樁身在強壓下斷裂；5.繼而再將破樁機向下移動至合適破樁位置，重復第4步驟，直至樁*破除。6.使用破碎錘將破好的樁進一步粉碎。7.清理現(xiàn)場。7.破樁頭目的；砼在澆筑過程中，水泥漿向上返所以樁頭強度難以保證;打出樁中的主筋作為承臺的配筋；再有就是砼澆筑過程中樁頭部分難免落入泥土等雜質(zhì)。所以規(guī)范規(guī)定砼樁施工時樁頭標高高出設計標高500mm，此部分樁頭由人工剔除以保證樁身強度。防止由土的側向力而形成的混凝土頸縮現(xiàn)象對樁身直徑大小的影響。8.鉆孔灌注樁施工樁頭破除要求：灌注樁混凝土強度達到設計強度的80%以上時方可破除樁頭，禁止采用以淘代破、軟破和破除樁頭。

環(huán)切時注意不要傷及鋼筋。鋼筋彎折不能超過15°。樁頭破除后，樁頂部分微凸（樁中心略高，周邊略低）。在破樁頭過程中，要保護好樁頭鋼筋和聲測管（有聲測管時），不得隨意彎折樁頭鋼筋。嵌入承臺（或系梁、接樁）的錨固鋼筋長度不得低于設計規(guī)范規(guī)定的小錨固長度要求。破除樁頭后，樁頂應無殘余的松散混凝土；在測設樁位中心完成后，在破除后的樁頂彈兩條交叉墨線，明顯標識出樁中心和樁號，留取照片存檔。9.混凝土破樁機；在高速橋梁工民建筑樁基工程中得到廣泛應用，是各類大型基礎施工的要求；10.破樁機能夠同時給多個油缸提供壓力，油缸驅(qū)動沿不同徑向分布的釬桿，同時擠壓樁身，就像同時有多個破擊錘開工，直徑一兩米的混凝土實心柱。

截除一定范圍內(nèi)直徑樁頭。5.新型是一種高效率破樁頭，屬于建筑機械領域。背景技術：：澆注灌注樁時，灌注樁頂標高應高于設計樁頂標高0.5～1.0m，以保證樁頭砼強度，但高于樁頂設計標高的樁頭部分在后續(xù)工序施工時必須予以鑿除，鑿除這部分樁頭砼的工作叫作“破樁頭”。現(xiàn)破樁頭的工具主要分人工和機械，破樁頭的機械學名為破樁機、截樁機等，速度較人工快出很多倍，若工期較緊，建議使用機械破除。破除樁頭后，樁頂應無殘余的松散混凝土；在測設樁位中心完成后。6.本發(fā)明是在機械成孔灌注粧粧身鋼筋綁扎完畢后，在粧頭鋼筋部位套上塑料套管隔斷粧頭鋼筋與粧頭混凝土，在粧頭拆除部位預先設置上下層塑料管、環(huán)形塑料管，形成吊裝鋼筋環(huán)；

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