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| 產(chǎn)地類別 | 進口 | 應用領域 | 電子 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地 | 德國 | 品牌 | 西門子 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
西門子6ES7952-1KK00-0AA0
S7-400
S7-400
- 中端到性能范圍內(nèi)功能強大的 PLC
- 可滿足要求極為苛刻的任務的解決方案
- 全面的模塊和各種性能等級 CPU 可針對具體自動化任務進行最佳調(diào)整
- 可實現(xiàn)分布式結構，適用十分靈活
- 連接方便
- *通信和聯(lián)網(wǎng)功能
- 操作方便，設計簡單，不含風扇
- 任務增加時可順利擴展
- 多重計算：
多個 CPU 在一個 S7-400 中央控制器中同時運行。
多重計算功能可對 S7-400 的總體性能進行分配。例如，可將復雜的技術任務（如開環(huán)控制、計算或通信）進行拆分并分配給不同的 CPU?？梢詾槊總€ CPU 分配自己的 I/O。 - 模塊化：
通過功能強大的 S7-400 背板總線和可直接連接到 CPU 的通信接口，可實現(xiàn)許多大量通信線路的高性能操作。例如，這樣可以擁有一條用于 HMI 和編程任務的通信線路、一條用于高性能等距運動控制組件的通信線路和一條“正常”I/O 現(xiàn)場總線。另外，還可以實現(xiàn)額外需要的與 MES/ERP 系統(tǒng)或 Internet 的連接。 - 工程組態(tài)和診斷：
結合使用 SIMATIC 工程組態(tài)工具，可極為高效地對 S7-400 進行組態(tài)和編程，尤其對于采用高性能工程組件的廣泛自動化任務。為此，可以使用高級語言（如 SCL）以及用于順序控制、狀態(tài)圖和工藝圖的圖形化組態(tài)工具。
S7-400H
- 具有冗余設計的高可用性自動化系統(tǒng)。
- 用于具有很高故障安全要求的應用：
重新啟動成本很高、停產(chǎn)代價高昂、幾乎不需要監(jiān)視且維護選項較少的過程。 - 冗余設計的集能
- 提高 I/O 的可用性：切換式 I/O 配置
- 也可使用具有標準可用性的 I/O：單側配置
- 熱后備：發(fā)生故障時，自動切換到備用設備。
- 包含 2 個單獨機架或一個分隔式中央機架的配置
- 通過冗余 PROFIBUS DP 或系統(tǒng)冗余 PROFINET I/O 來連接切換式 I/O。
S7-400F/FH
- 故障安全型自動化系統(tǒng)，適用于具有很高安全要求的工廠
- 符合相關標準的安全要求（IEC61508 的 SIL3、DINV19250 的 AK6 以及EN 954-1 的 Cat.4）
- 如果需要，也可通過冗余設計來實現(xiàn)容錯
- 不對安全相關 I/O 進行額外接線
- 通過采用 PROFIsafe 行規(guī)的 PROFIBUS DP 實現(xiàn)安全通信
- 基于帶有故障安全模塊的 S7-400H 和分布式 ET 200 I/O
- 適用于非安全相關應用的標準模塊也可以在自動化系統(tǒng)中使用
- 隔離模塊用于在一個 ET 200M 的安全模式下組合使用故障安全模塊和標準模塊。
西門子6ES7952-1KK00-0AA0
PPI協(xié)議是專門為S7-200開發(fā)的通信協(xié)議。S7-200 CPU的通信口（Port 0、Port 1）均支持PPI通信協(xié)議。S7-200 CPU的PPI網(wǎng)絡通信是建立在RS-485網(wǎng)絡的硬件基礎上，因此其連接屬性和需要的網(wǎng)絡硬件設備與其他RS-485網(wǎng)絡*。
1 網(wǎng)絡讀寫（NETR/NETW）指令介紹
網(wǎng)絡讀寫指令一般用于S7-200 CPU之間的PPI網(wǎng)絡通信。PPI通信前要保證PPI網(wǎng)絡上的所有站點都應當有各自不同的網(wǎng)絡地址，否則通信不會正常進行。另外，網(wǎng)絡讀寫指令進行編程和應用時要注意以下幾點：
1) 在程序中可以使用任意條網(wǎng)絡讀寫指令，但是在同一時刻，多只能有8條網(wǎng)絡讀寫指令被激活；
2) 每條網(wǎng)絡讀寫指令可以從遠程站點讀取/寫入多16個字節(jié)的信息；
3) 使用NETR/NETW指令向?qū)Э梢跃庉嫸?4條網(wǎng)絡讀寫指令，其核心是使用順序控制指令，這樣在任一時刻只有一條NETR/NETW指令有效；
4) 每個CPU的端口只能配置一個網(wǎng)絡讀寫指令向?qū)А?/p>
2 網(wǎng)絡讀寫指令向?qū)ЫM態(tài) 2.1 硬件連接
下面通過一個實例（兩臺S7-200 PLC之間的通信）來介紹如何使用網(wǎng)絡讀寫指令向?qū)?。首先，兩個S7-200之間的硬件連接需要一根標準DP電纜加兩個DP總線插頭。兩臺S7-200的RS485通信端口連接方式，可參考以下圖片中的連接方式（如果PLC有兩個通信端口，則任意端口都可進行配置，本例中兩個PLC均以Port 0口做PPI通信使用），如圖1所示。
圖1 兩臺PLC的網(wǎng)絡連接
2.2 NETR/NETW向?qū)ЫM態(tài)過程 2.2.1設定通信站地址
首先，用PC/PPI編程電纜將兩臺PLC的網(wǎng)絡站地址分別設置為2和3，波特率都為9.6Kbps。這時，將編程電纜連接到任一個CPU帶可編程插口的DP插頭上，查找兩臺PLC的站地址，如圖2所示。
圖2 設定兩臺CPU的網(wǎng)絡地址
在本例中，選定通信地址為3的PLC為網(wǎng)絡主站，并對其進行向?qū)渲?。選定要做為通信主站的CPU地址，點擊確認后即可進入該CPU的編程界面。另外，網(wǎng)絡讀寫指令向?qū)詣訉PU設置成主站模式，不必另行編程設置，只需為主站編寫通信程序，從站直接使用通信緩沖區(qū)中的數(shù)據(jù)，或?qū)?shù)據(jù)整理到通信區(qū)即可。
2.2.2 向?qū)渲貌襟E
進入到編程畫面后，點擊工具菜單欄，找到指令向?qū)нx項，準備進入網(wǎng)絡讀/寫功能的向?qū)渲媚Ｊ剑鐖D3所示。
圖3 進入指令向?qū)Ь幊探缑?/p>
打開指令向?qū)Ы缑?，選擇NETR/NETW指令功能，如圖4所示。
圖4 NETR/NETW指令向?qū)Ы缑?/p>
選擇網(wǎng)絡讀寫指令后，點擊下一步，可以定義通信所需網(wǎng)絡操作的數(shù)目，如圖5所示。向?qū)е卸嗫梢允褂?4個網(wǎng)絡讀寫操作，對于更多的操作，可用網(wǎng)絡讀寫指令編程實現(xiàn)，本例子中將建立兩個網(wǎng)絡操作。
