PROFIBUS 是工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)級(jí)的標(biāo)準(zhǔn) (IEC 61158/61784)。它是經(jīng)認(rèn)可的在加工制造和過(guò)程工業(yè)兩種領(lǐng)域均可進(jìn)行通訊的現(xiàn)場(chǎng)總線。
PROFIBUS 用于將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備(如分布式 I/O 設(shè)備或驅(qū)動(dòng)器)連接到自動(dòng)化系統(tǒng)(如 SIMATIC S7、SIMOTION、SINUMERIK 或 PC 機(jī))。
PROFIBUS 是標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)場(chǎng)總線,符合 IEC 61158 規(guī)范,是功能強(qiáng)、開(kāi)放式、堅(jiān)固耐用、響應(yīng)時(shí)間短的現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng)。PROFIBUS 有多種規(guī)格,可
用于各種應(yīng)用環(huán)境。
PROFIBUS DP(分布式 I/O)
PROFIBUS DP 用于連接分布式現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備(如SIMATIC ET 200)或響應(yīng)時(shí)間的驅(qū)動(dòng)器。PROFIBUS DP 用在傳感器/執(zhí)行器分布在機(jī)器或廠房?jī)?nèi)的
情況(如,現(xiàn)場(chǎng)級(jí)別)。
AS-Interface
AS-Interface 符合標(biāo)準(zhǔn) (IEC 62026/EN 50295),可代替電纜束,只需一條雙股線即可極其經(jīng)濟(jì)可靠地將傳感器和執(zhí)行器連接起來(lái)。這條雙股
線還用于為各個(gè)工作站提供電力。這樣,AS-Interface 就成為 PROFIBUS DP 或 PROFINET 現(xiàn)場(chǎng)總線的理想接口。
IO-link
通過(guò)通信標(biāo)準(zhǔn) IO-link,可將傳感器和分?jǐn)嘌b置智能連接到控制層。IO-link 促進(jìn)了控制柜和現(xiàn)場(chǎng)層中了所有部件的集成,實(shí)現(xiàn)直至**終過(guò)程儀表
的較大集成度和無(wú)縫通信。
西門(mén)子的 IO-link 解決方案可確保任何生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)較高精度和經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。IO-link 已*集成在全集成自動(dòng)化 (TIA) 中,具有眾多優(yōu)點(diǎn)。
借助于開(kāi)放式標(biāo)準(zhǔn),可以將來(lái)自不同廠商的設(shè)備聯(lián)網(wǎng)
ET 200iSP 是一種模塊化、本質(zhì)安全型 I/O 系統(tǒng),防護(hù)等級(jí)為 IP30,可以在環(huán)境溫度范圍為 -20 至 +70 °C 的氣體和粉塵環(huán)境中運(yùn)行。
根據(jù) ATEX 指令 94/9/EC,可以將 ET200iSP 遠(yuǎn)程 I/O 站直接安裝在 Ex 區(qū)域 1、2、21 或 22 中以及非危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。必要時(shí),還可以在zone0
或 20 中安裝本質(zhì)安全傳感器、執(zhí)行器和 HART 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。
ET 200iSP 采用模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)相應(yīng)的自動(dòng)化任務(wù),通過(guò)各種組態(tài)和靈活擴(kuò)展調(diào)整遠(yuǎn)程 I/O 站。為了提高工廠利用率,站的壓力封裝電源和
本質(zhì)安全型 PROFIBUS DP 連接 (RS 485-iS) 也可以采用冗余設(shè)計(jì)。
通過(guò)帶有獨(dú)立接線和自動(dòng)插槽編碼功能的*結(jié)構(gòu),可以在沒(méi)有消防證書(shū)的情況下,簡(jiǎn)單而可靠地對(duì)每個(gè)模塊進(jìn)行熱插拔。
除了用于實(shí)現(xiàn)過(guò)程工藝(基本過(guò)程控制)自動(dòng)化的模擬量和數(shù)字量 I/O 模塊之外,該系列電子模塊還包含用于實(shí)現(xiàn)安全應(yīng)用的安全有關(guān) F-I/O
模塊。各種類(lèi)型的電子模塊可以在站內(nèi)混合布置。
ET 200iSP 分布式 I/O 系統(tǒng)的主要部件:
端子擴(kuò)展模塊
安裝在 S7?300 導(dǎo)軌上;以用于連接電源、接口、電子器件、監(jiān)測(cè)模塊和備用模塊并用于預(yù)布線
帶適用于危險(xiǎn)環(huán)境中的藍(lán)色螺旋型或彈簧承載型端子
帶適用于非危險(xiǎn)環(huán)境中的黑色螺旋型端子
電源裝置
1 個(gè)或 2 個(gè)(冗余)電源模塊 PS,帶有用于 24 V 直流和 120/230 V 交流供電的正壓外殼。
接口模塊
1 個(gè)或 2 個(gè)(冗余)IM 152 接口模塊,用于將站連接到 PROFIBUS DP
電子模塊(2 個(gè)/4 個(gè)/8 個(gè)通道):**多 32 個(gè)(任何組合)
數(shù)字量電子模塊 (DI,DO)
模擬量電子模塊 (AI,AO)
安全相關(guān)電子模塊(F-DI、F-DO 和 F-AI)
看門(mén)狗模塊
附件
占位模塊,用于為任意電子模塊預(yù)留插槽
端子模塊(包含在 PROFIBUS 接口的端子模塊的供貨范圍內(nèi))
帶有可打印標(biāo)簽帶的標(biāo)簽紙
用于插槽編號(hào)的標(biāo)簽
裝配
組裝快速而簡(jiǎn)單:
將終端模板卡到 S7?300 導(dǎo)軌上
使用彈簧型端子或螺釘型端子將過(guò)程信號(hào)電纜預(yù)接到端子模塊上
插入電源、接口和電子模塊,無(wú)需使用附加工具
擴(kuò)展限制
在帶有 32 個(gè)電子模塊的較大組態(tài)中,站寬度為 107 cm。
每個(gè)站可用電子模塊的較大數(shù)目是有限的,具體取決于完成自動(dòng)化任務(wù)所需的模塊的電流消耗。但是,在不受限制的情況下,**多可使用16個(gè)電子
模板。不銹鋼外殼
如果將 ET 200iSP 在危險(xiǎn)區(qū)域中使用,則必須將其安裝在防爆外殼中,其防護(hù)等級(jí)至少為 IP54。在“不銹鋼外殼”一節(jié)中介紹了防護(hù)等級(jí)為 IP65
的外殼。
出色的設(shè)計(jì)特色
可以不使用電子模塊,事先安裝和測(cè)試接線(獨(dú)立接線)
借助機(jī)械和電子系統(tǒng)的隔離以及獨(dú)立的過(guò)程連線,可以快速、輕松地更換電子模塊
*將電子模塊插入到端子模塊中時(shí)進(jìn)行機(jī)械編碼,可防止替換模塊連接錯(cuò)誤
可以在沒(méi)有消防證書(shū)的情況下,對(duì)電源模板和電子模板進(jìn)行熱插拔
Integration
分布式 ET 200iSP 站通過(guò) PROFIBUS DP 連接到 SIMATIC PCS 7 自動(dòng)化站(控制器),到 Ex zone 1 的連線中使用了一個(gè)隔離變壓器(RS485?iS
耦合器)以保持本質(zhì)安全性。數(shù)據(jù)傳輸速度較高可達(dá)到 1.5 Mbit/s。
ET 200iSP 通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的驅(qū)動(dòng)程序塊集成到 SIMATIC PCS 7 中。因此,您可以非常簡(jiǎn)單地使用 HW Config 在工程組態(tài)系統(tǒng)的 SIMATIC Manager 中
組態(tài) ET 200iSP。此外也支持系統(tǒng)功能 CiR(運(yùn)行中組態(tài))。
西門(mén)子6ES7194-3JA00-0AA0
PLC順序控制系統(tǒng)的幾種簡(jiǎn)易設(shè)計(jì)方法
引言
在生產(chǎn)機(jī)械的自動(dòng)控制領(lǐng)域,PLC順序控制系統(tǒng)的應(yīng)用量大面廣。然而,工藝不同的生產(chǎn)機(jī)械要求設(shè)計(jì)不同的控制系統(tǒng)梯形圖。目前,不少電氣設(shè)計(jì)人員仍然采用經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法來(lái)設(shè)計(jì)PLC順序控制系統(tǒng),不僅設(shè)計(jì)效率低,容易出差錯(cuò),而且設(shè)計(jì)階段難以發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,需要多次調(diào)試、修改才符合設(shè)計(jì)要。本文提出的4種簡(jiǎn)易設(shè)計(jì)方法,能快速地一次設(shè)計(jì)成功PLC順序控制系統(tǒng)。
順序控制系統(tǒng)的特點(diǎn)及設(shè)計(jì)思路
1.特點(diǎn)順序控制系統(tǒng)是指按照預(yù)定的受控執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作順序及相應(yīng)的轉(zhuǎn)步條件,一步一步進(jìn)行的自動(dòng)控制系統(tǒng)。其受控設(shè)備通常是動(dòng)作順序不變或相對(duì)固定的生產(chǎn)機(jī)械。這種控制系統(tǒng)的轉(zhuǎn)步主令信號(hào)大多數(shù)是行程開(kāi)關(guān)(包括有觸點(diǎn)或無(wú)觸點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)、干簧管開(kāi)關(guān)、霍爾元件開(kāi)關(guān)等位置檢測(cè)開(kāi)關(guān)),有時(shí)也采用壓力繼電器、時(shí)間繼電器之類(lèi)的信號(hào)轉(zhuǎn)換元件作為某些步的轉(zhuǎn)步主令信號(hào)。
為了使順序控制系統(tǒng)工作可靠,通常采用步進(jìn)式順序控制電路結(jié)構(gòu)。所謂步進(jìn)式順序控制,是指控制系統(tǒng)的任一程序步(以下簡(jiǎn)稱(chēng)步)的得電必須以前一步的得電并且本步的轉(zhuǎn)步主令信號(hào)已發(fā)出為條件。對(duì)生產(chǎn)機(jī)械而言,受控設(shè)備任一步的機(jī)械動(dòng)作是否執(zhí)行,取決于控制系統(tǒng)前一步是否已有輸出信號(hào)及其受控機(jī)械動(dòng)作是否已完成。若前一步的動(dòng)作未完成,則后一步的動(dòng)作無(wú)法執(zhí)行。這種控制系統(tǒng)的互鎖嚴(yán)密,即便轉(zhuǎn)步主令信號(hào)元件失靈或出現(xiàn)誤操作,亦不會(huì)導(dǎo)致動(dòng)作順序錯(cuò)亂。
2.設(shè)計(jì)思路本文提出的4種簡(jiǎn)易設(shè)計(jì)方法都是先設(shè)計(jì)步進(jìn)階梯,在步進(jìn)階梯實(shí)現(xiàn)由轉(zhuǎn)步主令信號(hào)控制輔助繼電器得失電;然后根據(jù)步進(jìn)階梯設(shè)計(jì)輸出階梯,在輸出階梯實(shí)現(xiàn)由輔助繼電器控制輸出繼電器得失電。這4種設(shè)計(jì)法所設(shè)計(jì)的梯形圖電路結(jié)構(gòu)及相應(yīng)的指令應(yīng)適用于大多數(shù)PLC機(jī)型,具有通用性。
由于各種PLC機(jī)型的編程元件代號(hào)及其編號(hào)不盡相同,為便于闡述,本文約定:所有梯形圖中的輸入繼電器、輸出繼電器、輔助繼電器(又稱(chēng)內(nèi)部繼電器)的代號(hào)分別為:X、Y、M。設(shè)計(jì)中所用到的某些功能指令,如置位指令約定為S×,復(fù)位指令為R×;移位指指令為SR×。其中的“×”表示編程元件的編號(hào),用十進(jìn)制數(shù)表示。用這些方法設(shè)計(jì)實(shí)際的控制系統(tǒng)時(shí),應(yīng)將編程元件代號(hào)和編號(hào)變換成所選用的PLC機(jī)型對(duì)應(yīng)的代號(hào)和編號(hào)。

圖1 順序控制流程
下面分別介紹各種設(shè)計(jì)方法。其中,前3種方法的設(shè)計(jì)依據(jù)都是圖1所示的順序控制流程。圖中,步1的轉(zhuǎn)步主令信號(hào)X0為連接啟動(dòng)按鈕的輸入繼電器(為簡(jiǎn)明起見(jiàn),后述的轉(zhuǎn)步主令信號(hào)均省去“輸入繼電器”幾個(gè)字,只提輸入信號(hào)),X1為原位開(kāi)關(guān)信號(hào),X2、X3、X4分別為步2、3、4的轉(zhuǎn)步主令開(kāi)關(guān)信號(hào)。M1~M5分別為各步的受控輔助繼電器。Y1~Y4分別為各步受控的輸出繼電器。
一、逐步得電同步失電型步進(jìn)順序控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)法
如圖2所示,這種設(shè)計(jì)方法是根據(jù)“與”、“或”、“非”的基本邏輯關(guān)系,設(shè)計(jì)成串聯(lián)、并聯(lián)或串、并聯(lián)復(fù)合的電路結(jié)構(gòu)。

圖2 逐步得電同步失電步進(jìn)順控梯形圖
1.步進(jìn)階梯的設(shè)計(jì)步進(jìn)階梯的結(jié)構(gòu)
如圖2a所示。步1的M1得電條件是受控機(jī)械原位開(kāi)關(guān)X1處于壓合狀態(tài)(若受控機(jī)械有多個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu),則要求每個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的原位開(kāi)關(guān)均處于壓合狀態(tài)),滿(mǎn)足原位條件后按起動(dòng)按鈕X0才能得電。M1得電后自鎖,并為步2提供步進(jìn)條件信號(hào)(M1的常開(kāi)觸點(diǎn))。步1的執(zhí)行動(dòng)作完成時(shí)觸發(fā)的行程開(kāi)關(guān)信號(hào)X2作為步2的轉(zhuǎn)步條件信號(hào)。步2的M2的輸入滿(mǎn)足其步進(jìn)條件和轉(zhuǎn)步條件后得電自鎖,并為步3提供步進(jìn)條件信號(hào)。按此規(guī)律即可實(shí)現(xiàn)后續(xù)每一工作步輔助繼電器的得電和自鎖。停止步M5的步進(jìn)條件信號(hào)和轉(zhuǎn)步條件信號(hào)分別為:**后一個(gè)工作步M4發(fā)出的步進(jìn)條件信號(hào)(M4的常開(kāi)觸點(diǎn))和該步動(dòng)作完成時(shí)所觸發(fā)的轉(zhuǎn)步信號(hào)X1。由于M5的得電信號(hào)令控制系統(tǒng)失電,所以M5的回路不自鎖,而且要將其常閉觸點(diǎn)串聯(lián)在步1回路的**左端。從步2起后續(xù)各個(gè)步的回路構(gòu)成分支回路。一旦M5得電便使整個(gè)系統(tǒng)失電。如不用分支回路的結(jié)構(gòu),也可采用圖3所示的回路。即把M5常閉觸點(diǎn)分別串聯(lián)在每步輔助繼電器的回路上。應(yīng)該注意的是:無(wú)論工作步還是停止步,如果某步的轉(zhuǎn)步主令信號(hào)有多個(gè),則應(yīng)將多個(gè)轉(zhuǎn)步主令信號(hào)互相串聯(lián)。

圖3 逐步得電同步失電梯形圖
2.輸出階梯的設(shè)計(jì)輸出階梯
如圖2b所示。其設(shè)計(jì)方法是:(1)在控制流程圖中,找出某輸出繼電器M在哪一步開(kāi)始得電和在哪一步開(kāi)始失電,以此確定其得電信號(hào)(步進(jìn)階梯中使M開(kāi)始得電的輔助繼電器常開(kāi)觸點(diǎn))和失電信號(hào)(步進(jìn)階梯中使M開(kāi)始失電的輔助繼電器常閉觸點(diǎn));(2)將得電信號(hào)、失電信號(hào)和受控輸出繼電器線圈串聯(lián)。如果某個(gè)輸出繼電器在一個(gè)工作循環(huán)中多次得電失電,則將每次得失電的串聯(lián)信號(hào)互相并聯(lián)即可。例如,圖1中輸出繼電器Y1要求在步1和步3得電,在其余步失電。在圖2b畫(huà)其控制回路時(shí),將圖1所示的**次得電信號(hào)M1和**次失電信號(hào)M2串聯(lián),第二次得電信號(hào)M4和第二次失電信號(hào)串聯(lián),然后將二者并聯(lián)起來(lái),再與Y1的線圈串聯(lián)便構(gòu)成Y1的控制回路。其余依此類(lèi)推。
二、逐步得電逐步失電型步進(jìn)順序控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)法
1.步進(jìn)階梯設(shè)計(jì)
按圖1所示的控制流程,采用逐步得電逐步失電型順序控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì)的步進(jìn)階梯如圖4a所示,其電路結(jié)構(gòu)與圖3的不同點(diǎn)之一是每步的失電由下一步輔助繼電器的常閉接點(diǎn)控制;之二是步1回路必須串聯(lián)步2至**后工作步4的輔助繼電器常閉觸點(diǎn)。以防電路工作時(shí),因誤操作再次起動(dòng)而導(dǎo)致控制順序錯(cuò)亂。其余的電路結(jié)與圖3相同。
2.輸出階梯設(shè)計(jì)輸出階梯如圖4b所示,輸出繼電器的控制回路根據(jù)控制流程直觀確定。例如,輸出繼電器Y1要求在步1、3得電,則將步1、3的輔助繼電器M1、M3的常開(kāi)觸點(diǎn)并聯(lián),再與Y1的線圈串聯(lián)即可。其余輸出繼電器的控制回路構(gòu)成方法與此相同。

圖4 逐步得電逐步失電型順控系統(tǒng)梯形圖
PLC技術(shù)展的**終趨勢(shì)仍然是人們所爭(zhēng)論的焦點(diǎn)之一。大多數(shù)人認(rèn)為,PLC將會(huì)繼續(xù)失去*;更有甚者認(rèn)為,在工業(yè)PC面前,PLC將會(huì)一步一步走向死亡;但也有一部分人相信,一些特殊工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域仍將為PLC提供一定的*。本文從11方面介紹了PLC在其上的應(yīng)用趨勢(shì)。