CuZn40黃銅力學性能標準 返回列表頁

黃銅是銅與鋅的合金。黃銅是銅--鋅二元合金，稱為簡單黃銅或普通黃銅。改變黃銅中鋅的含量可以得到不同機械性能的黃銅。黃銅中鋅的含量越高，其強度也較高，塑性稍低。工業(yè)中采用的黃銅含鋅量不超過45%，含鋅量再高將會產(chǎn)生脆性，使合金性能變壞。為了改善黃銅的某種性能，在一元黃銅的基礎上加入其它合金元素的黃銅稱為特殊黃銅。常用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能提高黃銅的屈服強度和抗腐蝕性，稍降低塑性。含鋁小于4%的黃銅具有良好的加工、鑄造等綜合性能。在黃銅中加1%的錫能顯著改善黃銅的抗海水和海洋大氣腐蝕的能力，因此稱為"黃銅"。錫還能改善黃銅的切削加工性能。黃銅加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，鉛對黃銅的強度影響不大。錳黃銅具有良好的機械性能、熱穩(wěn)定性和抗蝕性;在錳黃銅中加鋁，還可以改善它的性能，得到表面光潔的鑄件。

CuZn40黃銅

化學成份：

銅 Cu：59.5～61.5

鋁 Al: ?0.05

錫 Sn：0.2

鉛 Pb：≤0.1

磷 P：

鎳 Ni：≤0.3

鐵 Fe：≤0.2

硅 Si：

鋅 Zn: ?余量

其它合元素：0.2

力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥410/伸長率 δ10 (％)：≥8

注 ：棒材的縱向室溫拉伸力學性能

試樣尺寸：直徑或對邊距離5～12

熱處理規(guī)范：熱加工溫度750～780℃;退火溫度600～650℃。