N06059高溫合金 返回列表頁

N06059高溫合金簡介

N06059是一種鎳基高合金，具有多種優(yōu)良性能，在眾多領域發(fā)揮著重要作用。

一、化學成分

其化學成分主要包含鎳（Ni）、鉻（Cr）、鉬（Mo）、鎢（W）以及少量的鐵（Fe）、銅（Cu）、鈮（Nb）等元素。其中鎳元素含量大于58%，鉻元素含量在22% - 24%之間，鉬和鎢元素的含量分別為15%和5% 。不過也有資料顯示其成分含約46% - 50%的鎳、28% - 32%的鉻、15% - 17%的鐵、3% - 4.5%的鉬等元素。

二、性能參數(shù)

（一）機械性能

抗拉強度為600MPa以上，屈服強度為300MPa以上，延伸率在30% - 40%之間，這些性能使其在高溫、高壓環(huán)境下具有出色的承載能力。

（二）物理性能

密度約為8.2g/cm3，熔點在1300℃至1370℃之間。在高溫下仍然能夠保持較好的力學性能和穩(wěn)定性，具有較小的熱膨脹系數(shù)和優(yōu)異的熱導性能。

（三）耐腐蝕性能

具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，尤其是在強酸、強堿和高溫腐蝕介質中表現(xiàn)出色。在含氟和氯離子的腐蝕介質中也具有較好的抵抗能力，不易受氯應力腐蝕開裂的影響。

三、加工相關

（一）熱處理

加熱：

在熱處理之前及過程中應保持工件清潔無污染。不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，要注意清除標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少于0.1%，重油中硫含量應少于0.5%?？稍谡婵諣t或氣體保護爐中進行熱處理，也能在箱式爐或燃氣爐中加熱，但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

固溶處理溫度范圍是1100 - 1180℃。對于厚度小于1.5mm的材料推薦采用水淬或快速空冷以保證好的耐腐蝕性能。在所有熱處理過程中，工件應直接加入已升溫的熱處理爐，必須保持工件清潔。

熱加工：熱加工溫度范圍1180 - 950℃，冷卻方式為水冷或快速空冷。為保證較佳的防腐性能，熱加工后應進行熱處理，工件應直接加入已升溫的熱處理爐。

冷加工：加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，需要對加工設備進行挑選。工件應為退火態(tài)，并且在冷軋過程中應有中間退火。若冷軋變形量大于15%，則需要對工件進行固溶處理。

（二）機加工

應在熱處理之后進行機加工，由于材料的加工硬化，宜采用比加工低合金標準奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。