HDQH-SF6氣體抽真空及回收裝置

產品介紹：

SF6氣體抽真空及回收裝置，本裝置是按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標準 生產的，由SF6壓縮機、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、儲液罐、凈化系統(tǒng)內置可再生干燥過濾器、塵埃過濾器、球型閥門、真空計以及電氣控制，壓力探測，溫度計及報警裝置的控制和儀表盤等輔助設施等組成。

產品功能：

1、對裝置本機和SF6開關及GIS抽真空及真空測量

2、對液化罐抽真空及真空測量

3、對裝置本身抽真空及真空測量

4、對SF6開關充氣

5、對電器設備中的SF6氣體進行回收包括水份處理、油份處理6、對回收和回充的SF6氣體進行干燥、凈化處理

7、對SF6電器中的SF6氣體進行回收、液化儲存及殘壓測定

8、可容納80升容積的貯液罐，在設備本體內。

9、對SF6氣體進行壓縮液態(tài)貯存。

SF6氣體抽真空及回收裝置技術參數(shù)：

1、回收

回收初壓力≤0.8MPa

回收終壓力≤50KPa

回收時間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時間小于2.5小時。

2、充氣

對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時間小于0.8小時。

3、抽真空

裝置極限真空度小于等于10 Pa

對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時間小于1.0小時。

4、貯存

貯存容器容積0.015m3

名義液態(tài)貯存量50kg

高貯存壓力3.8 MPa

5、凈化

對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）

6、年泄漏率≤1%名義儲存量

7、噪聲≤75dB(A)聲壓級

8、工作環(huán)境溫度  -10°—40℃

9、功率≤5KW

10、電源：交流三相五線制  50HZ 380V±10%

11、重量約400 kg

12、外形尺寸（長×寬×高）：1360×800×1300

結構特征：HDQH-SF6氣體抽真空及回收裝置

1、具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*，參見附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側的電控箱和球閥來完成。

2、回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機的抽吸性和壓縮性把SF6電器設備內一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機串聯(lián)運行，直至達到回收終壓力。

3、在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設備（或鋼瓶）和連接管路進行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內的SF6充入SF6電器設備，直至達到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。HDQH-SF6氣體抽真空及回收裝置

4、凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。

5、系統(tǒng)中設置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。

6、系統(tǒng)回路中設置了干燥過濾器，以保證進入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復使用。

7、系統(tǒng)中設有可靠的安全保護裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關閉。聯(lián)電抗器：耐壓應高于試驗電壓Ux （kV）；電感量和額定電流估算同并聯(lián)諧振。
2)    試驗變壓器： 額定電流In大于試品所需電流IX（估算公式同并聯(lián)諧振）；容量和高壓側額定電壓Un可用下式估算
S>IXUX/Q（kVA）（電源頻率可調，*補償時）
Un=S/In（kV）
 （非*補償時）
Sn=UnIn（kVA）
3)    調壓器：容量與試驗變壓器匹配。
5.4.1.2    其它設備
a)    限流電阻：通常取0.2～1Ω/V。
b)    過電壓保護球隙：按高壓電氣設備絕緣試驗電壓和試驗方法規(guī)定選擇球隙和球徑。
c)    球隙保護電阻：通常取1Ω/V。也可近似計算值為
d)    RG≥2 ，其中α為允許波頭的陡度，取α＝5kV/μS。
e)    交流電壓測量設備：根據(jù)試驗電壓選擇合適變比的分壓器（或電壓互感器）和合適量程的電壓表，要求整體測量精度1.5級以上。
f)    5級毫安表一塊，量程大于IX。水內冷繞組試驗時需要兩塊。
5.4.2    作業(yè)程序
5.4.2.1    測試方法
a)    根據(jù)相關規(guī)程或制造廠家的規(guī)定值確定試驗電壓，并根據(jù)試驗電壓和發(fā)電機容量選擇合適電壓等級的電源設備、測量儀表和保護電阻。推薦采用串聯(lián)諧振或并聯(lián)諧振以降低試驗電源的容量，試驗前應根據(jù)相關數(shù)據(jù)計算電抗器、變壓器的參數(shù)，以保證諧振回路能夠匹配諧振以達到所需的試驗電壓和電流。
b)    盡量在停機后清除污穢前熱狀態(tài)下進行。交接或處于備用時可在冷態(tài)下進行。
c)    水內冷發(fā)電機應在繞組通水的情況下進行，水質要求同5.3.5第a)條，在試驗變壓