產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
打磨吸塵設(shè)備廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業(yè)、混合作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、機板加工作業(yè)、汽車輪船制造:用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè),鑄件切削作業(yè)、研磨作業(yè)、鉆孔作業(yè)、金屬加工作業(yè)、封袋作業(yè)、空氣輸送投入口、粉碎作業(yè)、攪拌作業(yè)、裁斷作業(yè)、粉體投入作業(yè)、
詳細介紹
打磨吸塵設(shè)備
1.自動脈沖清灰系統(tǒng),定時清理附著于過濾器避免粉塵,可根據(jù)粉塵特性,選擇不同濾料的濾筒,降低過濾器風(fēng)阻,提高除塵效率。
2.除塵器內(nèi)置節(jié)能風(fēng)機,配以*的渦輪,吸風(fēng)量大、吸力強勁運行穩(wěn)定,智能控制,可根據(jù)使用情況設(shè)定自動反吹清灰,安全,電器部分采用施耐德,西門子等品牌。
3.可根據(jù)粉塵特性,選擇不同濾料的濾筒,包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境,過濾器采用垂直安裝方式,反吹效果相比其他安裝方式更為有效。
4.主機箱體內(nèi)部附有吸音材料,降噪效果明顯,脈沖式集塵器具有大容量便捷性集塵抽屜,減少傾倒整理的次數(shù),可安裝于任何場所,無需擔(dān)憂噪音干擾。
5.設(shè)備底部安裝移動式腳輪,方便移動至客戶所需位置固定,濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵,濾筒可長期使用不需更換,設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口,可根據(jù)需求選擇。更換濾芯單人即可操作完成。
維護方法有哪些?
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面:
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素,集塵管徑大小不應(yīng)小于標配管口尺寸的60%.好是保持原尺寸為佳。濾袋直立安裝,過濾面均勻,停機振打清灰,避免粉塵二次吸附,因為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內(nèi),加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散,所以好是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面:
一般磨床均會在磨頭上預(yù)留位置,配裝吸塵風(fēng)罩,裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置,吸塵口能除塵,基于工業(yè)用吸塵器的以上特點,所以它在一些領(lǐng)域的應(yīng)用非常之廣泛,若因工件在磨床開粗時,粉塵顆粒大、混合粉多,盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面:
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾,一般過濾400目以上的灰塵、粉塵,作為一種除塵設(shè)備,目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門,根據(jù)灰塵的特性,如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等,須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面:
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式,按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢,設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一設(shè)定值時進行清灰,復(fù)位時,一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 :
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期,設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一設(shè)定值時進行清灰,視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋,并據(jù)使用時間,采用清水浸泡、堿水清洗的方式,可重復(fù)使用1~2年。
打磨吸塵設(shè)備
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采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成,除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計下可高達99.9%,節(jié)約成本,因此,除塵器外觀整潔、美觀、大方,體積小,性能,功能強大。
采用了側(cè)進風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu),可根據(jù)粉塵特性,選擇不同濾料的濾筒,因此,除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。
塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速沖擊濾筒,因而能延長濾筒的使用壽命。設(shè)備底部安裝移動式腳輪,方便移動至客戶所需位置固定,
濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;濾筒捕捉粉塵的粒徑達0.3-0.5微米,具非常突出和的過濾性能,對一般粉塵,濾筒可長期使用不需更換。
的壓縮空氣自動定時脈沖清灰,除塵器持續(xù)低阻力運行。過濾器采用日本進口的濾芯紙,