粉塵防爆鼓風機

粉塵防爆鼓風機概述

    該款風機采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼并非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內(nèi)部。當與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆炸，這時風機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。1、防爆性能符合國家電氣安全新標準：防爆性能符合GB3836.1-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2010《爆#炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定，也符合IEC60079-1和歐洲標準。2、防爆性高，運行可靠：電機防護等極為IP55，軸貫通位采用V型軸封環(huán)，接線盒采用圓形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，機座采用平行垂直散熱片結(jié)構(gòu)，增大散熱面積等多種電氣、機械設(shè)計措施，在防塵防水方面提高一個等極，電機運行更加可靠。

    粉塵防爆鼓風機是在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花或危險高溫的電機結(jié)構(gòu)上，再采取一些機械、電氣和熱的保護措施，使之進一步避免在正?；蛘J可的過載條件下出現(xiàn)電弧、火花或高溫的危險，從而確保其防爆安全性。

吸塵防爆高壓、中壓風機規(guī)格
    功率：0.18KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、20KW、22KW、25KW、30KW、37KW；風壓：50mbar-650mbar；風量：40立方/小時-1134立方/小時，為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供；頻率：50Hz、60Hz；電壓：110V-615V，萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。

吸塵防爆高壓風機工作原理

    接通電源后，風機旋轉(zhuǎn)，因為葉輪有凹槽設(shè)計，會帶動空氣流動，所以空氣通過進風口處進入泵體內(nèi)，空氣在里面攪動，每個凹槽經(jīng)過漩渦式的增壓，一道一道的循環(huán)增壓而形成強大的氣流能量，通過出氣口排出泵體外，以供使用。

吸塵防爆高壓風機結(jié)構(gòu)

   1、葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。2、軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。3、機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調(diào)試。5、傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅(qū)動機外，也可采用汽輪機或其他驅(qū)動機。

吸塵防爆高壓風機配置

    1、機殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。2、電機性能：采用寬頻，寬壓電機，列入單相110V、230V；工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。3、風機油封：風機采用優(yōu)質(zhì)品牌油封和優(yōu)質(zhì)品牌氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。4、風機軸承：風機核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

吸塵防爆高壓風機功能

    它是一款防爆性能符合相關(guān)電氣標準的防爆風機產(chǎn)品；它是在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花或危險高溫的電機結(jié)構(gòu)上，再采取一些機械、電氣和熱的保護措施，使之進一步避免在正?；蛘J可的過載條件下出現(xiàn)電弧、火花或高溫的危險，從而確保其防爆安全性。主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫(yī)藥等部門也被廣泛應(yīng)用。防爆電機作為主要的動力設(shè)備，通常用于驅(qū)動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。 

吸塵防爆高壓風機特點

    1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；3、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上；4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；5、相對同類風機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，就如我司推出超型旋渦風機；6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護；7、旋渦鼓風機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的；8、安裝簡易，使用方便；9、整體采用鋁合金材質(zhì)，電機為防爆電機，絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，使用更放心，防爆性能更好。

吸塵防爆高壓風機性能優(yōu)點

    1、超型，無噪音：馬達直接運轉(zhuǎn)，在通過加上一體式的銷音設(shè)施，改進了高壓風機噪音大的現(xiàn)象，從而達到的效果。2、可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓鼓風機沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比；軸承運轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。3、安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。4、無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。5、經(jīng)過多年制造經(jīng)驗，精密機械設(shè)計加上慎重電機配合標準儀器測試，使用所有零件均能達到要求，運用標準ip54，F(xiàn)級馬達效率高，故障極少，馬達與鼓風機之間有軸封分試，預(yù)防異物進入。同時為確保功能效果，每一臺鼓風機在出廠前均經(jīng)過嚴格測試。6、電壓：萬國電壓型，50HZ 60HZ 均可用，無論您的產(chǎn)品是出口至歐美的使用60Hz，高電壓的國家，還是中東，非洲等使用50Hz電壓的國家及地區(qū)，風機均能達到要求，功能產(chǎn)齊全，讓您無后顧之憂!

吸塵防爆高壓風機使用范圍

    1、機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。2、玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。3、生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。4、食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。5、糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。6、化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。7、熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。8、微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。9、蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。

吸塵防爆高壓風機安裝注意事項

    輸送高溫氣體高壓風機可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲；2、能使用橡膠緩沖膠來承受輸送高溫氣體高壓風機的重量，特別是大功率的輸送高溫氣體高壓風機，*；3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），安裝在進風管道或出風管道的末端；4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據(jù)機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現(xiàn)場的噪音要求，具體可咨詢輸送高溫氣體高壓風機的廠家或噪音治理公司；5、在使用消音綿消音時，注意風機與箱體的距離，注意風機的通風與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受輸送高溫氣體高壓風機的重量，具體需要咨詢輸送高溫氣體高壓風機的廠家；6、輸送高溫氣體高壓風機的進出風口管道連接，應(yīng)使用軟管連接，以隔離震動；7、應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙；8、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體；9、進出氣兩端的過濾網(wǎng)和應(yīng)根據(jù)情況適時清洗、以免堵塞影響使用；10、進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。