蝸牛式中壓鼓風(fēng)機(jī)

蝸牛式中壓鼓風(fēng)機(jī)

工業(yè)機(jī)械設(shè)備中壓風(fēng)機(jī)性能特點(diǎn)：
1.鋁材：一體鋁材、堅(jiān)固耐用、散熱性好，耐腐蝕防火耐火。
2.低耗能：風(fēng)機(jī)在高壓力的范圍有較保守的設(shè)計(jì)，在使用情形產(chǎn)生變化時(shí)，風(fēng)機(jī)依然安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.全銅芯線：采用全銅線電機(jī)將電量大限速轉(zhuǎn)換為動(dòng)能、溫度低、消耗少、電能到轉(zhuǎn)數(shù)的完美轉(zhuǎn)化，使其在排氣中、風(fēng)量大、噪音低、效率高。
4.消音器吸氣及吐氣腳管內(nèi)均附有消音器以降低噪音。
5.易安裝：風(fēng)機(jī)適應(yīng)多種場(chǎng)合環(huán)境，可隨地隨時(shí)使用安裝，垂直水平任意方向安裝都可以?？梢越o用戶提供高壓壓縮空氣或抽真空

中壓風(fēng)機(jī)工作原理：
常見中壓風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)，的葉輪外覆有機(jī)械外殼，葉輪的中心為進(jìn)氣口。中壓風(fēng)機(jī)工作時(shí)，動(dòng)力設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，將空氣從進(jìn)氣口吸入。離心風(fēng)機(jī)的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)過程中對(duì)氣體施加動(dòng)力作用，提高氣體的壓力和速度，氣體在離心力的作用下沿葉道從排氣口排出。

 蝸牛式中壓鼓風(fēng)機(jī)

全風(fēng)中壓風(fēng)機(jī)性能參數(shù)
中壓風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)中，較為重要的是氣體流量、壓力、輸送的功率、效率和葉輪的轉(zhuǎn)速等，這都是在選型過程中必須關(guān)注的。中壓風(fēng)機(jī)的氣體流量參數(shù)，代表了風(fēng)機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)能處理的氣體的體積，而中壓風(fēng)機(jī)的壓力是指在中壓風(fēng)機(jī)工作過程中，內(nèi)部的氣體壓力值。 中壓風(fēng)機(jī)的效率，是指中壓風(fēng)機(jī)的軸功率和實(shí)際處理氣體的有效功率之間的比。離心風(fēng)機(jī)的全壓效率大約在90%左右，而在離心風(fēng)機(jī)的未來發(fā)展中，效率值將是研究人員進(jìn)一步追求的目標(biāo)之一。

    全風(fēng)中壓風(fēng)機(jī)安裝方法：
1.用螺絲確實(shí)固定于水平且具剛硬的基礎(chǔ)或基座上。基礎(chǔ)重量一般大約是送風(fēng)機(jī)的 3 倍為標(biāo)準(zhǔn)。基座如高低不平，當(dāng)縲栓扭緊時(shí)，送風(fēng)機(jī)臺(tái)可能發(fā)生變形，應(yīng)特別加以注意－請(qǐng)加裝避震器可降低噪音。
2.送風(fēng)機(jī)通常是軸成水平狀態(tài)之設(shè)計(jì)。吸入口在向上或向下之情形使用時(shí)，葉輪及子軸之重量均加在一側(cè)的軸承上，荷重增大，軸承壽命因而降低。
3.吸入口上不連接通風(fēng)管道時(shí)，為防止危險(xiǎn)物或異物吸入，請(qǐng)加裝鐵絲網(wǎng)。
4.全閉外扇型之外扇蓋與開放型馬達(dá)后面，請(qǐng)離墻20mm以上。

安裝方法：
1.用螺絲確實(shí)固定于水平且具剛硬的基礎(chǔ)或基座上?；A(chǔ)重量一般大約是送風(fēng)機(jī)的 3 倍為標(biāo)準(zhǔn)?；绺叩筒黄?，當(dāng)縲栓扭緊時(shí)，送風(fēng)機(jī)臺(tái)可能發(fā)生變形，應(yīng)特別加以注意－請(qǐng)加裝避震器可降低噪音。
2.送風(fēng)機(jī)通常是軸成水平狀態(tài)之設(shè)計(jì)。吸入口在向上或向下之情形使用時(shí)，葉輪及子軸之重量均加在一側(cè)的軸承上，荷重增大，軸承壽命因而降低。
3.吸入口上不連接通風(fēng)管道時(shí)，為防止危險(xiǎn)物或異物吸入，請(qǐng)加裝鐵絲網(wǎng)。
4.全閉外扇型之外扇蓋與開放型馬達(dá)后面，請(qǐng)離墻20mm以上。

使用要求：
1.進(jìn)口氣體溫度不大于40度
2.氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3微粒尺寸應(yīng)不大于裝配間隙表中所規(guī)定的工作間隙之半。
3.煤氣的含煤焦油指標(biāo)應(yīng)符合城市煤氣設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。
4.軸承沮度不超過95度。
5.潤(rùn)滑油溢度不超過65度。
6.不得超過銘牌規(guī)定的升壓范圍。