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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
有機(jī)玻璃加工除塵機(jī)
通過透浦式風(fēng)機(jī)、文丘里管等設(shè)備對筒體內(nèi)部抽真空，使其負(fù)壓迅速上升。高負(fù)壓使空氣通過進(jìn)氣口迅速進(jìn)入筒體。桶體通過吸塵刷和吸塵管，流動的空氣將需要收集處理的固體顆粒帶入桶體。濾袋與進(jìn)氣口連接，固體附著在濾袋內(nèi)表面，初濾為空，空氣通過濾袋間隙，再通過濾芯的二次過濾，使空氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。過濾后的空氣通過風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口進(jìn)入排風(fēng)管，后排回車間，以減少能量特別是熱能的損失。負(fù)壓越高，吸力越強(qiáng)，吸入口直徑越大，流量越大，負(fù)壓越小，吸力越小。通過選擇合適的模型，可以使負(fù)壓保持在一個恒定的范圍內(nèi)，以適應(yīng)不同物料的吸收和處理。
有機(jī)玻璃加工除塵機(jī)
（一）除塵
含塵氣體進(jìn)入預(yù)收塵室，粗顆粒粉塵在撞擊導(dǎo)流板和重力作用下落入灰斗，實(shí)現(xiàn)慣性除塵；而含有較細(xì)粉塵的氣體則流入裝有濾袋的過濾室，經(jīng)濾袋過濾的潔凈氣體經(jīng)過凈氣室、排風(fēng)道、由風(fēng)機(jī)排出，濾袋外的積塵經(jīng)脈噴清灰落入灰斗。
（二）清灰
本設(shè)備采用高壓或低壓大流量脈沖加文氏管誘導(dǎo)式反吹風(fēng)清灰，通過對逐條濾袋內(nèi)部吹入大流量脈動氣流，既可將濾袋外附著粉塵抖落，又可由里向外吹透濾袋，清灰效率高，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。
拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細(xì)顆粒物，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。
清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
