耙式干燥機(jī)是在國內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機(jī)的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對各種漿耙式干燥機(jī)主要部件膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強(qiáng)、改良設(shè)計(jì)而成的，傳動(dòng)部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī)，主動(dòng)軸采用加粗的實(shí)心軸，充分保證真空耙式干燥機(jī)在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。材質(zhì)分不銹鋼、Q235板材。濟(jì)寧典強(qiáng)真空耙式干燥機(jī)
　　適用于粘性、低溫、易燃，易爆物料的干燥與溶劑回收。端蓋的開啟和鎖緊方便靈活，內(nèi)腔清洗方便，特殊軸封結(jié)構(gòu)材質(zhì)和耙臂齒等，整體滿足GMP要求，是*于同類產(chǎn)品的顯著特點(diǎn)。
　濟(jì)寧典強(qiáng)真空耙式干燥機(jī)　耙式干燥機(jī)的工作原理：
　　采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率高。特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇納的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻。
　　耙式干燥機(jī)的應(yīng)用范圍：
　　特別適用于干燥熱敏性物料，在高溫下易氧化的物料、或干燥時(shí)易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。干燥完畢后物料為粉末狀，所以對于成品為粉末狀的物料較為適用，干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥：適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。要求低溫干燥的熱敏性物料。易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料。要求回收有機(jī)溶劑的物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，并在固體醇納(鉀)的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用。
　　耙式干燥機(jī)的的主要特點(diǎn)
　　1、真空全封閉系統(tǒng)，物料不受外界污染，也不污染外界。
　　2、在真空條件下，物料干燥溫度相對較低，即節(jié)約能源又防止物料因溫度過高而變色。
　　3、科學(xué)合理的攪拌、翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使物料之間產(chǎn)生相對位移，從而使物料不斷更新受熱表面，使之不易結(jié)塊，受熱均勻，工作效率高。
　　4、耙軸、耙臂、耙齒組成的攪拌器結(jié)構(gòu)合理，耙齒與筒壁間隙可調(diào)，使物料與其接觸而不粘結(jié)。
　　5、*的軸封結(jié)構(gòu)，*解決了真空腔體內(nèi)軸封的污染問題，滿足了GMP要求。
　　6、在真空系統(tǒng)內(nèi)的冷凝過濾裝置可回收大部分溶劑，如：酒精、丙酮、硝基笨、烷基笨等等。高效、節(jié)能、環(huán)保。
　　7、熱媒介質(zhì)為蒸汽、熱水、或?qū)嵊?，熱源選擇范圍廣。
　　8、耙式干燥機(jī)的筒壁、主軸、兩端蓋、捕蓋器均有熱媒加熱，進(jìn)料口，捕集器頸部均有保溫層，有效防止結(jié)露