測量范圍 | 0.000-4.000A,0—100%,0—100% | 測量誤差 | 0.03%,0.03% |
---|---|---|---|
給料粒度 | -mm | 規(guī)格 | 25-1220,25-1220,25-1220,25-1220,定制,GFM-500 2V500AH 241*171*330,GFM-600 2V600AH 285*171*330 |
貨號 | 聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,XK-KT-1091,現(xiàn)貨,979-32-8,SH30370.03 | 升溫速度 | 1℃/秒以上(開機自動預(yù)熱,無需等待)℃/s |
通道數(shù) | 12個,12個,12個 | 溫控精度 | ±0.1℃℃,±0.1℃℃ |
主要用途 | 用于醫(yī)藥中間體的合成,生產(chǎn)磺酰脲類除草劑,如芐嘧磺隆、吡嘧磺隆、煙嘧磺隆,供暖管道,供暖管道,供暖管道,供暖管道,UPS,EPS,太陽能,直流屏,汽車,機房,不間斷電源,儲能,應(yīng)急電源,備用電源,化學(xué)、石油、制藥、食品和食糖,紙漿、造紙及電力行業(yè)。,用作環(huán)氧樹脂的活性稀釋劑,UPS,EPS,太陽能,直流屏,汽車,機房,不間斷電源,儲能,應(yīng)急電源,備用電源,細胞培養(yǎng),科研,生物等 | 最低檢出限 | 0.02ppm,0.02ppm |
加工定制 | 是 | 連接形式 | 其他 |
材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
壓力環(huán)境 | 常壓 | 工作溫度 | 常溫 |
流動方向 | 其他 | 驅(qū)動方式 | 其他 |
零部件及配件 | 閥體 | 形態(tài) | 其他 |
類型 | 其他 | 密封形式 | 硬密封式 |
公稱通徑 | 齊全mm | 標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
外形 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
產(chǎn)品概述:
J41Y鉻鉬鋼截止閥 主要用于化工設(shè)備、通用零部件、工業(yè)設(shè)備、制藥設(shè)備、通用設(shè)備、石化設(shè)備、電力設(shè)備、治金粉末設(shè)備、采礦設(shè)備,市政、電子工業(yè)等。適用介質(zhì) 水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、堿液、鹽水、海水、氧氣等一: 可用于大部分介質(zhì)流程系統(tǒng)中。已研制出滿足石化、電力、冶金、城建、化工等部門各種用途的多種形式的截止閥。 截止閥的使用極為普遍,但由于開啟和關(guān)閉力矩較大、結(jié)構(gòu)長度較長,通常公稱通徑都限制在250mm 以下,也有到400mm 的,但選用時需特別注意進出口方向。一般15Omm 以下的截止閥介質(zhì)大都從閥瓣的下方流入,而2O0mm 以上的截止閥介質(zhì)大都從閥瓣的上方流入。這是考慮到閥門的關(guān)閉力矩所致。為了減小開啟或關(guān)閉力矩,一般2O0mm 以上的截止閥都設(shè)內(nèi)旁通或外旁通閥門。
產(chǎn)品特點::
J41Y鉻鉬鋼截止閥全關(guān)時手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn);可以安裝在管道的任何位置上,介質(zhì)從下往上流;不銹鋼截止閥適用于各類腐蝕性介質(zhì)的管道上,有良好的防腐性和足夠的強度;合金鋼截止閥適用于耐高溫的蒸汽、油品管道上,具有耐高溫特點在開啟和關(guān)閉過程中,由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小,因而耐磨.開啟高度一般僅為閥座通道直徑的l / 4 ,因此比閘閥小得多。通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。但是,截止閥的缺點也是不容忽視的。其缺點主要是流阻系數(shù)比較大,因此造成壓力損失,特別是在液壓裝置中,這種壓力損失尤為明顯閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
產(chǎn)品原理:
倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,填料與日俱更換可在不停機情況下進行方便快捷不影響系統(tǒng)運行:結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維護方便。中腔采用自密封結(jié)構(gòu),壓力越高,密封性越好。具有抗氣蝕作用耐磨、耐蝕、耐沖刷、使用壽命長。密封面為硬質(zhì)合不易磨損、擦傷、密封性能好,壽命長。閥體閥蓋為整體鍛制而成,強度高,造型美觀,材質(zhì)可靠。腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。閥桿表面經(jīng)*致密耐磨處理,耐磨耐蝕閉磨擦小,確保產(chǎn)品無外漏
產(chǎn)品性能:
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15 | 24 |
上密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11 | 18 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11
| 18 |
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15 | 24 |
上密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11 | 18 |
密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11 | 18 |