K417鑄造高溫合金

K417是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金，使用溫度在950℃以下。合金中的鋁和鈦元素含量很高，形成的時(shí)效強(qiáng)化相w(y')約占合金的65%～70%。合金的強(qiáng)度高、塑性好，并具有密度低(7.8g/cm')、比強(qiáng)度高的特點(diǎn)。主要產(chǎn)品有渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪增壓器轉(zhuǎn)子葉輪等精密鑄件。

應(yīng)用概況及特性

合金已用于制作燃?xì)鉁u輪轉(zhuǎn)動(dòng)件及其他高溫零件

合金中鉻含量較低，抗熱腐蝕性能較差。當(dāng)合金中的鈦和鉻等元素偏上，若鑄造工藝參數(shù)控制不當(dāng)，合金經(jīng)850℃～900℃長(zhǎng)期時(shí)效后，在部件厚大部位的地方會(huì)出現(xiàn)少量針狀a相。

材料牌號(hào)

K417(K17、M17)。

相近牌號(hào)

IN 100(美)。

材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號(hào)

GJB 5512.1 鑄造高溫合金和鑄造金屬間化合物高溫材料母合金規(guī)范

第1部分：普通精密鑄件用鑄造高溫合金母合金

HB 7728 航空用高溫合金渦輪工作葉片精鑄件規(guī)范

HB 7763航空發(fā)動(dòng)機(jī)用等軸晶鑄造高溫合金錠規(guī)范

HB/Z 140航空用高溫合金熱處理工藝

熔煉與鑄造工藝

采用真空感應(yīng)爐熔煉母合金，真空感應(yīng)爐重熔，用熔模精密鑄造填砂澆注法鑄造零件和試棒。澆注溫度1400℃~1420℃，模殼溫度780℃~950℃。

化學(xué)成分

摘自GB/T 14992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自GJB 5512.1和HB 7763，見(jiàn)表1-1。

山東三耐1317-6787-391

熱處理制度

摘自HB/Z140，合金在鑄態(tài)下使用。

品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)

摘自GJB 5512.1、HB 7728和HB 7763。

主要規(guī)格

母合金鑄成圓形長(zhǎng)棒，其直徑范圍為75mm～90mm，長(zhǎng)度不小于250mm。

供應(yīng)狀態(tài)

母合金和精鑄件以鑄態(tài)供應(yīng)。

物理性能

熔化溫度范圍

1260℃~1340℃

密度

p=7.8g/cm3

磁性能

合金無(wú)磁性。