GH15高溫合金化學(xué)成分及物理性能

GH1015（GH15）固溶強(qiáng)化型鐵基高溫合金

牌號 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(％)

新牌號 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他

固溶強(qiáng)化型鐵基合金

GHl015 ≤

O.08 19.0

～22.O 34.0

～39.0 4.80

～5.80 2.50

～3.20 余量 1.10

～1.60 ≤O.010 ≤

0.050 ≤

1.50 ≤

0.60 ≤

0.020 ≤

O.015

主要特性：

這類合金含鉻、鎳量相對較高，含彌散強(qiáng)化相形成元素(V、Al、Ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理"，通過固溶處理可達(dá)到強(qiáng)化的目的。在零件需要多次冷壓加工時(shí)，為消除加工硬化、恢復(fù)塑性，也要進(jìn)行固溶處理。零件焊接后通常進(jìn)行退火處理以消除內(nèi)應(yīng)力。由于鉻、鎳含量較高，故這類合金抗yang化溫度較高，一般可達(dá)900％以上；但因含彌散強(qiáng)化相形成元素較少，合金中化合物數(shù)量較少，故室溫強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復(fù)雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗yang化能力較高的高溫零件，其中ZUI典型的零件是渦輪發(fā)動機(jī)的燃燒室。

應(yīng)用舉例：

應(yīng)用于900℃以下的渦輪發(fā)動機(jī)的燃燒室、加力燃燒室等零件。

一、GH15介紹：

GH15是FE-NI-CR基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，使用溫度在950度以下，合金以加入鉻、鎢和鉬等元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金具有較高的塑性和中等的持久和蠕就強(qiáng)度，良好的抗冷熱疲勞性能，以及良好的加工和焊接性能及組織穩(wěn)定性。

主要產(chǎn)品有冷輔軋薄板、絲材和鍛件。

二、GH15應(yīng)用和特性：

GH15合金已用于制造航空發(fā)動機(jī)燃燒室和加力簡體等板材結(jié)構(gòu)鋼和其他高溫部件。

合金在700度~900度長期工作時(shí)有一定的時(shí)效硬化現(xiàn)象，使室溫塑性下降，合金在700度以上長期工作時(shí)有沿晶界氧化的傾向，可采用琺瑯涂層進(jìn)行有效保護(hù)。在1000度以上的高溫抗氧化性能比同類用途的鎳基合金稍差。