GH4169高溫合金熱加工性能介紹

GH4169

GH4169是固溶強(qiáng)化型鎳基高溫合金 ，特性、 用途和相應(yīng)的固溶強(qiáng)化型鐵基合金、 時效硬化型鐵基合金基本相同。 不同之處在于基體的差別。 鐵基高溫合金的基體金屬是鐵(含鐵量約 50％左右)， 含鉻量約 10％。 23％、 含鎳量約 7％一 40％； 而鎳基高溫合金的基體金屬是鎳， 鎳含量大于50％ 由于鎳含量的提高， 故鎳基高溫合金比鐵基高溫合金的熱強(qiáng)性高， 最高工作溫度已達(dá)到 1050℃左右； 但其可切削加工性亦隨之變差。 同時由于它們都含有大量的鎳， 不符合我國資源情況， 應(yīng)逐步采用鐵基高溫合金來代替。

化學(xué)成分

GH4169熱處理制度

標(biāo)準(zhǔn)熱處理

A)盤形鍛件、環(huán)形件，（950~980)℃±10℃×l h/OQ(或AC、或WQ)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃×8h/AC,HB 461~341;

B)航天用鍛制圓餅，（950~1010)℃±10℃×l h/AC+720℃±10℃×8h/FC(50℃/h) →620℃土10℃×8h/AC(或FC)；

C)絲材，955℃±10℃×l h/AC+ 720℃±10℃×8h/FC( 50℃±10℃/h) →620℃±5℃×(7~8)h／AC,HRC≥32;

D)棒材和鍛件，（950~980)℃±10℃×l h/AC+720℃±5℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃土5℃×8h/AC,HB ≥346;

E)板材、焊接件：

制度工：（940~960）℃/AC+(710~730)℃×(8~8.5)h/FC(50℃±10℃/h)→(615~620)℃×（8~8.5) h/AC，其中固溶保溫時間：δ(d)≤3mm，(25~30)min;J(d)3mm~5mm，(30~35)min;

制度Ⅱ：中間退火，（940~960)℃×(15~20)min/AC;

F)管材，955℃±10℃×30min/AC(或風(fēng)冷)+720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h) →620℃±10℃，使總保溫時間不少于18h，空冷或風(fēng)冷。

盤形鍛件直接時效制度：720℃±10℃×8h/FC(50℃±10℃/h)→620℃±10℃×8h/AC。

GH4169 的金相結(jié)構(gòu):
GH4169合金為奧氏體結(jié)構(gòu)，沉淀硬化后生成的γ"相使之具有了優(yōu)秀的機(jī)械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的δ相使之具有了最佳的塑性。

GH4169 的耐腐蝕性:不管在高溫還是低溫環(huán)境，GH4169合金都具有的耐應(yīng)力腐蝕開裂和點蝕的能力。GH4169合金在高溫下的抗氧化性尤其出色。

GH4169 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：由于在700℃時具有高溫強(qiáng)度和優(yōu)秀的耐腐蝕性能、易加工性，GH4169可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合。
1.汽輪機(jī)
2.液體燃料火箭
3.低溫工程
4.酸性環(huán)境
5.核工程