GH141鎳基高溫合金憑借其的高溫強度和耐腐蝕性能

GH141鎳基變形高溫合金概述：

GH141是一種鎳基變形高溫合金，在650～950c時具有較高的抗拉、耐蠕變強度和良好的抗氧化性能。由于合金中鋁、鈦和鉬的含量高，很難打開鑄錠，但變形材料具有良好的塑性，可在退火狀態(tài)下冷成型或焊接。焊接零件在熱處理過程中容易產(chǎn)生應變。GH141鎳基變形高溫合金產(chǎn)品有薄板、帶、線、圓盤、環(huán)、鍛件、棒材和精密鑄件，適用于制造航空和航天發(fā)動機高溫部件，強度和抗氧化性低于870℃。

GH141鎳基變形高溫合金化學成分%：

C：0.06～0.12

Cr：18.0～20.0

Ni：余

Co：10.0～12.0

Mo：9.00～10.50

Al：1.40～1.80

Ti：3.00～3.50

B：0.003～0.010

Fe：5.00

Zr：0.07

MN：0.50

Si：0.50

P：0.015

S：0.015

Cu：0.50

GH141鎳基變形高溫合金工藝性能與要求：

1、GH141鎳基變形高溫合金成形性能：

GH141鎳基變形高溫合金鋼錠鍛造前應進行高溫均勻化處理，鍛造加熱溫度為1160～1180℃，終鍛溫度不低于1000℃。板坯軋制加熱溫度為1140～1160℃，終軋溫度不低于1060℃。薄板軋制加熱溫度為1140～1160℃，終軋溫度不低于800℃。

2、GH141鎳基變形高溫合金焊接性能：

GH141鎳基變形高溫合金可熔焊、擴散焊、釬焊、摩擦焊。熔焊既可用電子束焊接，也可用氬弧焊焊接。熔焊縫在熱處理時有產(chǎn)生應變時效裂紋傾向，為將這種傾向減到小，應在焊接前固溶緩慢退火，即1080℃，隨后以22℃/miN冷卻到650℃；另一辦法是在焊接前進行過時效處理，即1080℃，30miN，以1.7～4.4℃/miN冷卻到980，4h，以1.7～4.4℃/miN冷卻到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/miN冷卻到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在消除焊接應力和恢復性能時，應快速加熱通過時效硬化溫度區(qū)間，這樣可消除應變時效開裂傾向。使用細晶、低雜質(zhì)含量母材，消除機械加工硬化，低的焊接線能量也可以降低應變時效開裂傾向

3、GH141鎳基變形高溫合金零件熱處理工藝：

a、GH141鎳基變形高溫合金在較低溫度下工作，要求零件具有高的拉伸強度和疲勞性能時，推薦采用1080℃，空冷+760℃，16h，空冷。

b、GH141鎳基變形高溫合金對在高溫下工作，又要求材料具有高的熱強性時，適宜的熱處理規(guī)范為1180℃，空冷+900℃，4h，空冷。

c、GH141鎳基變形高溫合金對要求焊接的環(huán)形件等零部件，推薦采用1120℃，30miN，空冷+900℃，4h，空冷。