成型機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施壓注射-充模冷卻-啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。

⑴、成型機電腦采用進口PLC的電腦主機芯片，匹配液晶顯示屏，軟件備用故障自我診斷系統(tǒng)及錯誤糾正功能，使操作更方便，其控制程序以傻瓜式設計，無須專業(yè)培訓即可上崗操作。

⑵、成型機全液壓驅動，具有國內無級液壓調頻技術，解決了成型機對各種物料和塊型的適應度，提高了物料的密實性，縮短了成型周期。

按產品系列可分為:紙箱成型機、紙盒成型機、裝箱機、裝盒機、紙片裝箱機、卸箱機等。

按機器的自動化程度可分為:自動成型成型機、全自動紙箱成型機等。

采用立式儲存紙板方式，并可隨時補充，不需停機;

適用于同一時間同一紙箱尺寸包裝使用，如需變換紙箱規(guī)格時，手動調整使用(所需時間僅需1~2分鐘);

本機采用合理化設計，吸箱、成型、封底均自動處理一氣呵成;

機件性能精密又耐用，運作過程無振動，運轉穩(wěn)固壽命長;

本機采用PLC+人機界面顯示屏控制，性能高、速度高、效率高;

紙箱兩端封箱膠帶折角長度50~70mm、 可定制80、100MM;

可單機作業(yè)，也可與自動化包裝流水線配套使用。

優(yōu)勢

⒈砌塊成型機與傳統(tǒng)粘土磚機相比，原料可選用工業(yè)廢渣:煤粉灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主原料。更環(huán)保、更節(jié)能、廢物循環(huán)再利用。

⒉砌塊成型機采用三杠上下加壓一次成型，成型后即可立即堆碼，不需一塊托磚板，是國內砌塊磚中的*機型。

⒊砌塊成型機所產標磚成本低廉、利潤豐厚。各種必要成本考慮在內，每塊標磚成本9分錢，市場價2-3倍于此。

⒋砌塊成型機機體采用高精度、高強度鑄件及特殊焊接技術和材料制造，鋼性好、耐振、壽命長。

⒌該砌塊成型機采用臺模合振液壓加壓成型，采用往返導向喂料裝置，成型周期短，生產效率高、砌塊質量密實強度高、尺寸精確。

⒍砌塊成型機采用機、電、液一體化技術，使設備運轉的每一個循環(huán)過程一致，因而成型產量高穩(wěn)定性高，廢品率低。

⒎砌塊成型機一機多用，通過更換模具可生產不同規(guī)格的多孔磚，空心砌塊，路緣石、路面磚及植草樹磚，花格磚等水泥制品。

⒏可根據(jù)生產需要編制程序，實現(xiàn)手動，半自動，全自動等動作運轉