1. 拆卸包裝，檢查設(shè)備表面和各部分有無損傷的痕跡，檢查螺絲是否松動(dòng)，電氣接頭是否鎖緊，配件是否齊全。

2. 設(shè)備應(yīng)安放在平整的硬地面上，要求花邊機(jī)背離熱源至少0.5米，并要確?；ㄟ厵C(jī)前后至少有1米，左右至少有0.5米的空間，以便操作。

3. 核對(duì)發(fā)振箱背上標(biāo)牌的電壓要求，并要確保系統(tǒng)接地良好。

4. 將設(shè)備與電源及氣源連接，注意要先將電源開關(guān)關(guān)斷。注意本機(jī)的電壓要求:AC220V，50-60Hz

5. 空氣管路接于干凈且不含潤滑劑的壓縮空氣源，額定工作氣壓為0.6MPa。使用說明

壓花機(jī)應(yīng)用哈默納科進(jìn)口減速機(jī)SHG-17-100-2A-GR新機(jī)使用前，必須閱讀力勁超聲波壓合機(jī)說明書，并熟知本說明書之內(nèi)容。

1. 機(jī)械各部功能說明

1)調(diào)整螺帽: 限制氣缸行程長短距離。

2)壓輪氣缸: 控制壓輪上升和下降。

3)壓輪開關(guān):壓輪控制開關(guān),在機(jī)頭左側(cè)。單擊壓輪下降

4)模架: 固定花輪。

5)花輪: 縫合,裁切加工件之模具。

6)冷卻風(fēng)扇: 散熱振動(dòng)子溫度,使其能長時(shí)間工作。

7)花輪氣缸: 控制花輪上升和下降。

8)機(jī)頭: 固定花輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

9)氣壓表: 表示花輪加在工件上的壓力氣壓。

10)氣壓閥: 依據(jù)實(shí)際需要做氣壓調(diào)整, 調(diào)整后螺帽要鎖緊。調(diào)整范圍一般在1~10Kg/cm²之間。

11)臺(tái)面板: 加工工件的平臺(tái)。

12)發(fā)振箱: 控制機(jī)臺(tái)的動(dòng)作程序。

13)振筒: 固定振動(dòng)子與鋼模。

14)機(jī)架: 支撐機(jī)臺(tái)本體。

15)腳踏板: 在右腳位置，控制花輪和鋼模的運(yùn)轉(zhuǎn)。

16)花輪踏板:在左腳位置，控制花輪升降。

2. 發(fā)振箱功能說明:

1) 振幅顯示器:

其功能是指超聲波振子和鋼模之間的諧振是否合適。旋轉(zhuǎn)音波調(diào)整旋鈕，能使讀數(shù)變化。一般調(diào)整到50以下。

2)電流表:

指示超聲波的工作電流?？蛰d時(shí)表示焊頭與系統(tǒng)諧振的狀態(tài),一般正常為0.4~0.6A,依輸出功率的大小而異,負(fù)載時(shí),因壓著面積和花輪和復(fù)雜、大小而定,通常由1.0~2.5A。

3)功率輸出:

調(diào)整輸出功率大小，調(diào)到不同的文件位，電流表讀數(shù)會(huì)有變化。

4)上模速度:

調(diào)整花輪轉(zhuǎn)速高低。數(shù)字越大轉(zhuǎn)速加快，速度越快;反之速度降低。

5)下模速度:

調(diào)整超聲波鋼模轉(zhuǎn)速高低。數(shù)位越大轉(zhuǎn)速加快;反之速度降低。

6)手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān):

打到自動(dòng)檔位，花輪和鋼模自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn);打到手動(dòng)開關(guān)，花輪和鋼模的運(yùn)轉(zhuǎn)是由右腳的腳踏板控制的，踏下腳踏板花輪和鋼模開始工作，松開腳踏板花輪和鋼模即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

7)超載指示:

紅色指示燈亮，表示設(shè)備超載。此時(shí)應(yīng)該立即停機(jī)，檢查原因待故障排除后，方可繼續(xù)工作。

8)音波調(diào)整:

調(diào)整超聲波振動(dòng)子和鋼模之間的諧振狀態(tài)。順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，振幅表讀數(shù)會(huì)改變，前已有述，正常讀數(shù)一般在50以內(nèi)。

9)音波測(cè)試:

功能是測(cè)試超聲波是否正常。按下音波測(cè)試開關(guān)1~2秒鐘，看超載指示燈是否亮，振幅表、電流表讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。

10)電源開關(guān):

控制整機(jī)電源。開關(guān)自帶紅色指示燈，打開時(shí)紅色燈亮。