哈默納科組合型拉刀諧波齒輪箱CSG-14-80-2A-GR

通過去除刀齒上粘附的積屑瘤后對(duì)刀齒后刀面磨損量的測(cè)量表明，拉刀在拉削大量工件(總拉削長(zhǎng)度約100米)后，后刀面的磨損量常常不超過0.1-0.2毫米。這說(shuō)明，拉刀在長(zhǎng)時(shí)間工作后，哈默納科***組合型拉刀諧波齒輪箱CSG-14-80-2A-GR其后刀面的磨損，實(shí)際上并不出現(xiàn)劇烈增長(zhǎng)的現(xiàn)象。這時(shí)，刀齒后刀面上發(fā)亮的刃帶寬度，并不能表示刀齒磨損的實(shí)際數(shù)值。如前所述，切削刃實(shí)際受到破壞部分的寬度，要比刃帶的寬度小得多。

    但是，在切削刃的尖角處(如圓孔拉刀窄分屑槽的邊沿等)，隨使用時(shí)間的延長(zhǎng)，磨損速度則比切削刃連續(xù)部分要快得多。開始時(shí)，刃齒尖角處出現(xiàn)亮點(diǎn)，表示尖角已被磨塌;然后哈默納科***組合型拉刀諧波齒輪箱CSG-14-80-2A-GR，磨損使尖角部分的后刀面逐漸倒圓，變成沒有后角的圓角，導(dǎo)致拉刀切削性能和被拉削表面光潔度的惡化。

    隨著拉刀種類和拉削方式的不同，拉刀刀齒上切削刃的狀況也不一樣，因而產(chǎn)生的磨損形式也不相同。

分層法拉刀的磨損形式

    拉刀以分層法拉削時(shí)，刀齒所切下的切屑薄而寬。哈默納科***組合型拉刀諧波齒輪箱CSG-14-80-2A-GR為了便于切屑的卷曲，沿刀齒主切削刃作有許多狹窄的分屑槽，以使切屑分成小塊被切下。分層法拉刀的上述構(gòu)造特點(diǎn)，使切削刃在不同部位上的磨損變得不均勻。