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徐州磁粉探傷機(jī)磁粉檢測的錯(cuò)誤認(rèn)識
1. 磁粉探傷機(jī)可以帶涂層磁探，而不考慮涂層具體條件
根據(jù)ASTM E709-15，“薄的非導(dǎo)電涂料，如1或2 mil(0.02至0.05mm)的油漆，通常不會妨礙顯示的形成。但對于直接通電磁化, 必須先將所有電接觸處的涂層去除。"
導(dǎo)電涂料也會掩蓋工件上的不連續(xù)，而且必須證明可以檢測出涂層下工件表面的不連續(xù)。
2. 必須總是磁化兩次
當(dāng)對縱向和橫向的裂紋都需要檢測時(shí),大多數(shù)磁粉探傷機(jī)需要對工件磁化與檢查兩次。這是因?yàn)槊看未呕a(chǎn)生的磁場只適于檢測與其有一定方向關(guān)系的缺陷，而且會消減另一方向磁化形成的顯示。對工件實(shí)施兩個(gè)方向的磁化與檢查有兩種方式。
第一種方式是每次只檢測一個(gè)方向的裂紋。磁探規(guī)范由經(jīng)認(rèn)證的3級人員根據(jù)工件的幾何形狀和預(yù)期用途來決定。
第二種可避免再次通電磁化的方式是使用具有多向磁化裝置的設(shè)備。這些設(shè)備的多相電路可以同時(shí)實(shí)施兩個(gè)方向的磁化，兩個(gè)方向的磁場只要調(diào)整適當(dāng)不會彼此抑制。
如果你檢測的工件數(shù)量大，并且需要檢查兩個(gè)方向的裂紋，那么多向濕法磁探機(jī)是優(yōu)秀的選擇。對每個(gè)工件它只須一次通電磁化即可，而且只需要用一個(gè)紫外線燈進(jìn)行檢查，而不是兩個(gè)。
3. 日常系統(tǒng)性能檢查并不重要
這樣做是有理由的:這是ASTM和NADCAP 標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行和記錄的質(zhì)量檢查。
履行日常檢查對于確保您的磁懸液和機(jī)器處于正常工作狀態(tài)至關(guān)重要。操作員必須檢查有關(guān)特性條件，如磁懸液濃度和紫外線燈強(qiáng)度，每天或每個(gè)班次至少一次。有很多質(zhì)量檢查項(xiàng)目，比如環(huán)境白光，它對檢查人員的檢出缺陷顯示的影響很大。
從長遠(yuǎn)來看，日常的檢查可以節(jié)省時(shí)間和金錢。曾經(jīng)有過這樣的例子，因?yàn)闄C(jī)器磁粉探傷機(jī)沒有被正確校準(zhǔn)，沒有任何工件被磁化，所以必須重新檢測一遍。
4. 添加磁粉可以使顯示更容易發(fā)現(xiàn)
磁粉不是越多越好。在磁懸液中加入過多的磁粉會使其濃度過高。因過量的背景，會失去檢出小缺陷的能力。最好是更換整個(gè)磁懸液，慢慢加入磁粉，直到達(dá)到正確的濃度。
5. 多向磁化設(shè)備總是更好
如果你只檢測幾個(gè)工件，那么也許就不值得花時(shí)間調(diào)整設(shè)備的多向磁化電流，因?yàn)槿绻闶怯猛瑯拥拇呕椒z測大批量零件，一個(gè)多向磁化設(shè)備只會把您檢測的時(shí)間減少一半。
對于數(shù)量少的復(fù)雜零件，最好是使用標(biāo)準(zhǔn)的通用型磁探機(jī)磁粉探傷機(jī)，并在垂直的方向上進(jìn)行兩次磁化與檢查。