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什么是軸對齊?
雖然“軸對齊"是常用術(shù)語,但正確的術(shù)語是“軸對軸對齊"然而,當(dāng)我們說軸對齊時(shí),假設(shè)我們將一個(gè)軸與另一個(gè)軸對齊。我們試圖實(shí)現(xiàn)的是一根軸的旋轉(zhuǎn)中心線與另一根軸旋轉(zhuǎn)中心線的對齊。這些軸通常由連接到機(jī)器上的軸承固定到位。
目標(biāo)是在全工作溫度和負(fù)載下運(yùn)行時(shí),這些軸保持對齊。運(yùn)行機(jī)器的絕對扭矩會(huì)產(chǎn)生偏移和角度偏差,通常是兩者的組合(見圖);
許多人使用了不正確的術(shù)語“聯(lián)軸器對準(zhǔn)"這是一個(gè)舊術(shù)語,用于描述直尺和測隙規(guī)校準(zhǔn)方法。這通常在沒有軸旋轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。這種對準(zhǔn)方法仍然可以在精準(zhǔn)對準(zhǔn)之前作為粗略的過程使用,但它不能達(dá)到現(xiàn)代機(jī)器所需的必要公差。
維基百科將軸對齊描述為“將兩個(gè)或多個(gè)軸彼此對齊到允許范圍內(nèi)的過程。在機(jī)器投入使用之前,這是對機(jī)器的絕對要求";
記住,軸對準(zhǔn)只是機(jī)械安裝過程中的一個(gè)方面!
一、旋轉(zhuǎn)機(jī)械和軸對準(zhǔn)應(yīng)用
旋轉(zhuǎn)機(jī)器通常根據(jù)它們之間的連接方式進(jìn)行描述。最常見的是水平安裝的機(jī)器,通常是泵和電機(jī)。在這種情況下,旋轉(zhuǎn)機(jī)器也可以垂直放置在法蘭座上。
另一種類型是偏置安裝,或萬向節(jié)軸耦合機(jī)器,也稱為萬向節(jié)。它們通常具有某種類型的驅(qū)動(dòng),例如:造紙機(jī)中的輥,許多人錯(cuò)誤地認(rèn)為萬向節(jié)軸連接的機(jī)器不需要如此精確地對齊。但是這些機(jī)器中的角度誤差會(huì)導(dǎo)致非線性運(yùn)動(dòng),從而導(dǎo)致軸承、聯(lián)軸器和密封件中的力和振動(dòng)。換句話說,縮短了使用壽命。
通常幾臺(tái)機(jī)器串聯(lián)在一起,通常稱為機(jī)器列車,例如:發(fā)動(dòng)機(jī)和從動(dòng)機(jī)器之間的變速箱。現(xiàn)代的軸對準(zhǔn)系統(tǒng)可以測量所有的上述類型的機(jī)器;
二、為什么軸對齊很重要?
√正確對齊的軸意味著許多改進(jìn);
√提高機(jī)器的可用性和生產(chǎn)率=保證生產(chǎn);
√軸承和密封件的使用壽命增加=更換零件的拆卸減少;
√完整的密封=更少的泄漏和更好的工作環(huán)境;
√最佳使用的潤滑油膜=過熱和二次損壞的風(fēng)險(xiǎn)較??;
√減少潤滑劑泄漏=減少潤滑劑消耗;
√振動(dòng)減少=噪音水平降低;
√減少嚴(yán)重故障的風(fēng)險(xiǎn)=更安全的工作環(huán)境;
√通過更少的備件、更低的能耗和最少的計(jì)劃外停機(jī),實(shí)現(xiàn)更大的總體節(jié)約。
三、軸對準(zhǔn):激光技術(shù)與刻盤
使用基于激光的軸對準(zhǔn)系統(tǒng)無疑是最佳方法。是的,您可以使用千分表系統(tǒng),但是,這些系統(tǒng)充滿了錯(cuò)誤。例如:
√刻度盤校準(zhǔn)需要更長時(shí)間;
√需要經(jīng)驗(yàn)/知識(shí);
√需要計(jì)算;
√刻度盤校準(zhǔn)套件容易出現(xiàn)安裝錯(cuò)誤和松動(dòng);
√必須測量和補(bǔ)償刻度盤凹陷;
√刻度盤組無法產(chǎn)生校準(zhǔn)前后的記錄結(jié)果。
最大的問題是人的因素。這意味著從表盤上讀取的信息傳輸多次錯(cuò)誤地輸入到計(jì)算中。另一方面,激光對準(zhǔn)工具使用起來更容易、更快(盡管速度不是一個(gè)重要的因素-目標(biāo)是重復(fù)測量和精確的結(jié)果)。
激光對準(zhǔn)系統(tǒng)還包括:
涵蓋了許多其他應(yīng)用,如水平、垂直、間隔軸、萬向節(jié)軸等;
跨度大(即中間軸)?;鞠到y(tǒng)跨度為3米,而專業(yè)系統(tǒng)跨度為20米;
具有內(nèi)置公差準(zhǔn)則,包括新的ANSI標(biāo)準(zhǔn);
在軸旋轉(zhuǎn)40度的情況下進(jìn)行測量;
可以補(bǔ)償由于套筒軸承或熱增長問題引起的偏移;
最重要的是,它們可以提供安裝的詳細(xì)記錄和報(bào)告;
Easylaser XT報(bào)告示例,如果您必須對這臺(tái)機(jī)器進(jìn)行故障分析,而您沒有這份報(bào)告,您只能猜測到底做了什么。有關(guān)電機(jī)軸對準(zhǔn)和設(shè)備請聯(lián)系我們!
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