質(zhì)量流量計是對被測介質(zhì)的流量進行連續(xù)測量，測量結(jié)果是以公斤或噸等重量工程單位顯示出來的流量儀表。質(zhì)量流量計是不能控制流量的，它只能檢測液體或者氣體的質(zhì)量流量，通過模擬電壓、電流或者串行通訊輸出流量值。但是，質(zhì)量流量控制器，是可以檢測同時又可以進行控制的儀表。

　　1、為什么一般的流量計需要直管段

　　足夠的直管段能夠使介質(zhì)的流態(tài)充分伸展，在流經(jīng)速度式流量計時得到穩(wěn)定得流場，提高測量精度；

　　對于某些機械部件較多的流量計，直管段降低了流態(tài)突變的沖擊，延長使用壽命；

　　某些速度式流量計的上游直管段要求達到40倍！

　　2、為什么質(zhì)量流量計，不需要直管段

　　管線法蘭盤,縮徑,擴徑,整流器,彎頭,以及閥門等都會對流體產(chǎn)生影響；

　　所有以流速為基準(zhǔn)的流量計都有一定的直管段要求，目的是為了使流量計計量的條件和實驗室標(biāo)定的條件相接近；

　　質(zhì)量流量計與介質(zhì)的流速沒有任何關(guān)系，*消除直管段的需要。

　　3、質(zhì)量流量計安裝位置

　　易于查看數(shù)據(jù)

　　易于日常維護

　　避免陽光直射

　　避免振動

　　環(huán)境溫度符合要求

　　遠(yuǎn)離強電磁干擾設(shè)備

　　4、傳感器的安裝方向：

　　5、傳感器管道安裝：

　　避免扭曲/彎曲應(yīng)力

　　不要使用傳感器對中管線

　　不要使用傳感器支撐管線

　　不要直接支撐在傳感器上

　　下游閥用于調(diào)零

　　彎頭避免冷凝水進入接線盒

　　傳感器和變送器之間最長電纜限制1000ft（300m）。傳感器與大的變送器或電動機之間至少要有0.6m的距離。由于傳感器工作依賴電磁場，所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場附近。

　　還應(yīng)仔細(xì)選擇安裝位置盡量避免振動。

　　6、安裝方面還需要考慮的因素：

　　安裝-截止閥和控制閥

　　為使調(diào)零時沒有流動，質(zhì)量流量計上下游設(shè)置截止閥，并保證無泄漏。

　　控制閥應(yīng)裝在質(zhì)量流量計下游，質(zhì)量流量計保持盡可能高的靜壓，以防止發(fā)生氣蝕和閃蒸。

　　安裝-脈動和振動

　　為不使流程中發(fā)生的和外部的機械振動，應(yīng)向制造廠詢問所提供質(zhì)量流量計的共振頻率范圍，亦可向制造廠提供現(xiàn)場振動狀況咨詢是否需要采取下列措施，如:

　　設(shè)置脈動衰減器，

　　設(shè)置振動衰減器或柔性連接管，

　　特殊的流量傳感器的夾裝固定設(shè)備，等等。

　　安裝-防止質(zhì)量流量計間相互影響

　　同一型號兩臺質(zhì)量流量計串聯(lián)安裝，或多臺質(zhì)量流量計接近地并行（或并聯(lián)）安裝，尤其裝在同一支撐臺架時，測量管振動會使各質(zhì)量流量計間相互影響，產(chǎn)生干擾而引起異常振動，嚴(yán)重時使儀表無法工作。安裝時應(yīng)采取防范措施，如：

　　向制造廠提出錯開接近儀表的共振頻率值；

　　拉開流量傳感器距離，不設(shè)置在同一臺架上，獨立設(shè)置支撐架；

　　流量傳感器異方向安裝；

　　流量傳感器間設(shè)置防振材料隔離等方法。

　　7、裝載和卸載計量：

　　在裝載和卸載計量應(yīng)用中，傳感器外殼應(yīng)朝上或垂直安裝。傳感器下游應(yīng)安裝單向閥，以防止介質(zhì)回流。單向閥應(yīng)盡可能靠近傳感器安裝。在某些情況下，工藝介質(zhì)不能*從管道中排除，此時一般建議旗式安裝。在裝載或卸載應(yīng)用時，應(yīng)盡量按照以下開車步驟進行：

　　在傳感器上游和下游安裝截止閥;

　　關(guān)閉上游閥;

　　打開部分下游閥;

　　緩慢打開上游閥以排出空氣和利用介質(zhì)充滿傳感器;

　　當(dāng)流量系統(tǒng)開始計量時，緩慢打開下游閥直到全部打開。