產(chǎn)地貨期齒輪泵G5-16-1E13S-20R/20L

武漢星興達液壓氣動設備有限公司為您提供更多完整型號           產(chǎn)地貨期齒輪泵G5-16-1E13S-20R/20L

 目前為了提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，機械生產(chǎn)中經(jīng)常采用流水線的生產(chǎn)方式。然而零件加工在流水線的生產(chǎn)方式下，由于不同加工工序的復雜程度不同，流水線的生產(chǎn)方式經(jīng)常出現(xiàn)零件堆積的問題，加工人員為了方便，經(jīng)常將堆積的零件放置在流水線的頂棚上，而流水線的頂棚大多用于安裝照明設備及其線路等，承重能力有限，因此很容易出現(xiàn)因為承重過大而坍塌的狀況，存在著極大的安全隱患。為了避免這一狀況，目前在流水線生產(chǎn)的過程中一般都另外設置放置架進行零件的放置。部件大多不可實現(xiàn)拆卸和收納的功能，極大地降低了生產(chǎn)車間的空間利用效率。為了解決上述問題，本文研究了一種結構簡單、使用方便、容易拆卸且承重能力強的多功能機械生產(chǎn)用放置架，具有一定的市場應用價值。避免放置架的移動結構因承受較大載荷而損壞，設計時，考慮增加輔助支撐結構，并以此來提高放置架的穩(wěn)定性和承重能力。基本思想是在滿足環(huán)境目標要求的前提下，對產(chǎn)品選擇合理的原材料，將可拆卸性、可回收性、可維護性、可重復利用性作為設計目標，盡可能地節(jié)約資源和能源，設計出了機械生產(chǎn)用放置架的整體結構。農(nóng)業(yè)作為我國國民經(jīng)濟的基礎，對于我國人民生活水平的提升起著非常重要的作用。該放置架主要由底座、移動結構、輔助支撐結構、固定板和放置結構五部分組成。在以上主要部件有機結合下，完成流水線生產(chǎn)零件加工的放置任務。以下分別介紹放置架各組成部件結構。①底座。底座的中部設置有收納槽，通過收納槽可以實現(xiàn)對固定板和放置結構的收納。底座的上端面左右兩端均設有兩個前后對稱的限位結構。限位結構包括鉸接座和導向桿，鉸接座的下端和底座的上端面固定連接，導向桿的下端連接的有連接耳，連接耳和導向桿通過連接體相鉸接，通過限位結構可以實現(xiàn)對放置結構水平位置的限定連接座、滾輪座、滾輪和彈簧五部分組成。支撐桿的下端轉動連接的是連接座，連接座的下端固定連接滾輪座，滾輪安裝在滾輪座上，通過滾輪實現(xiàn)該放置架的移動。支撐桿的外側套接有彈簧，彈簧的上端和底座的下端面固定連接，彈簧處于壓縮狀態(tài)。放置架在移動過程中所受到的振動可以通過彈簧實現(xiàn)緩沖，達到良好的減振作用。

G5-20-06-1E13S-20R

G5-20-08-1E13S-20R

G5-20-10-1E13S-20R

G5-20-10-1E13S-2OR

G5-20-12-1E13S-20R

G5-20-16-1E13S-20R

G5-20-16-AF15R-20R

G5-20-20-1E13S-20L

G5-20-20-1E13S-20R

G5-25-05-1E13S-20R

G5-25-06-1E13S-20R

G5-25-08-1E13S-20R

G5-25-10-1E13S-20L

G5-25-10-1E13S-20R

G5-25-16-1E13S-20R

G5-25-20-1E13S-20R

G5-25-25-1E13S-20R

G5-5-1E13F-20R/20L

G5-5-1E13S-20R/20L

G5-6-1E13F-20R/20L

G5-6-1E13S-20R/20L

G5-8-1E13F-20R/20L

G5-8-1E13S-20R/20L

G5-10-1E13F-20R/20L

G5-10-1E13S-20R/20L

G5-12-1E13S-20R/20L

G5-16-16-1E13S-20-L

G5-16-1E13F-20R/20L

G5-16-1E13S-20R/20L

產(chǎn)地貨期齒輪泵G5-16-1E13S-20R/20L

機械加工是利用刀具對原料進行切削，機械設備高速運轉過程中，將產(chǎn)生較高的熱量，令部件產(chǎn)生局部溫度過程的現(xiàn)象，使零部件內(nèi)部韌性降低，當內(nèi)部結構組織損壞到一定程度后，將加大部件失效的風險。為此，應依據(jù)零部件的性能選取相應規(guī)格的冷卻劑，在加工過程中對冷卻劑進行噴灑，此舉即可降低零部件表面的溫度，也可對機械刀具形成很好的防護作用，提高加工精度。在加工潤滑方面，技術人員不僅應在切削液中添加相應的潤滑劑，還應依據(jù)機械設備的使用工況，對機械設備易生銹的契合部位抹上潤滑劑，防止機械設備在運行過程中出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，降低整體工作效率。工作人員作為技術施行的重要載體，對于工作人員來講，其操作工序決定著最終操控結果，盡管目前執(zhí)行的是自動化、智能化，但在實際加工過程中，要想最大限度的提高產(chǎn)品加工效率，需對設備操控人員進行專業(yè)化培訓，保證相應的操控技能可滿足加工生產(chǎn)需求，針對流水線生產(chǎn)經(jīng)常出現(xiàn)零件堆積的問題，分析了目前零件放置架的現(xiàn)狀，設計出了一種多功能機械生產(chǎn)用零件放置架，提出了該放置架的設計要求，確定出了放置架的機械整體結構，詳細介紹了放置架的底座、移動結構、輔助支撐結構、固定板和放置結構五部分的結構設計和放置架的工作原理。設計的輔助支撐結構能夠有效避免放置架的移動結構承受較大載荷，設計的放置架部分構件能夠實現(xiàn)可拆卸、放置收納的功能，提高了生產(chǎn)車間的空間利用效率。流水線技術是在科學的管理和勞動分工下獲得的一種*的生產(chǎn)組織形式。流水線生產(chǎn)，有利于專業(yè)化生產(chǎn)，主要采用*的工藝和高效率的生產(chǎn)設備在一定線路上連續(xù)輸送貨物的一種搬運機械方式，在產(chǎn)品的加工、分揀、裝卸及運輸過程中起著非常重要的作用。與非流水線生產(chǎn)相比，具有以下優(yōu)點機械化程度高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短；有利于簡化加工人員的操作技術，提高熟練程度，極大地減輕了加工人員的勞動強度，減少了廢品、次品的損失，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。