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水泥膠砂耐磨試驗機的操作方法

閱讀:336      發(fā)布時間:2024-11-27
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結(jié)構(gòu)與原理

水泥膠砂耐磨試驗機由主機、吸塵器、電器控制箱三部分組成。


主機是耐磨機的工作部分,水平轉(zhuǎn)盤和主軸的運動均由電動機提供動力。電機輸出端上由兩傳動鏈分別帶動水平轉(zhuǎn)盤和

主軸旋轉(zhuǎn),并使主軸與水平轉(zhuǎn)盤的傳動比為35:1。


壓頭負荷由主軸(含磨頭)的重量和砝碼重量疊加組成。當壓頭負荷為200N 時,即為主軸重量,壓頭負荷為300N時,

砝碼座上加砝碼一只,壓頭負荷為4OON 時,座上加砝碼兩只(注意:不論是否加砝碼,砝碼座上的螺栓、螺母、

墊圈應(yīng)保留,否則影響壓頭負荷)。


主軸升降行程由平面凸輪升程決定,逆時針扳動手柄時,主軸下降,反之主軸上升。


水平轉(zhuǎn)盤配有能夾緊試件的卡具,卡具由四個卡頭組成,兩只固定,兩只可調(diào),用套筒扳手旋緊可調(diào)夾頭使之運動,

能使試件夾緊或放松。產(chǎn)品出廠時,裝配的卡具是用于砼耐磨性試驗的,如果用戶進行水泥膠砂耐磨性試驗,

則必須換裝膠砂耐磨性試驗用卡具。


吸塵器的作用是使工作時磨下的粉塵隨時吸走。


電器控制箱用來控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實際轉(zhuǎn)數(shù),其上裝有電源電壓監(jiān)視表,0-999 次數(shù)字自動控制裝置及自動停車裝置,

水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開機后,水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指桿,每轉(zhuǎn)壓下一次,由接近開關(guān)接收信號后給控制箱,水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)達到設(shè)定值后會自動停車。



操作方法

1. 開機前先檢查各傳動部件是否轉(zhuǎn)動靈活,有無卡阻現(xiàn)象,機座內(nèi)應(yīng)加潤滑油。


2、將試件(試件的成型養(yǎng)護按JC/T961-2005(或原JC/T 421-91) 第6條所規(guī)定的方法或所進行試驗的選定規(guī)范要求進行)刮平面朝下,放至耐磨機水平轉(zhuǎn)盤上,作好定位標記,并用夾具輕輕固緊。


3. 將壓頭負荷設(shè)定為20ON(不加砝碼),電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30 轉(zhuǎn),并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方,然后開機預磨(預磨是為改善試件與磨頭的接觸情況,去掉表層凈漿,預磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強度及表面平整度改變)。


4. 磨畢,取下試件,掃凈粉粒,用天平秤稱量,該量作為試件原始質(zhì)量g1,清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。


5. 將預磨過的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平,固緊。按試驗要求決定壓頭負荷,再開機磨40 轉(zhuǎn),取下試件,掃除粉塵,稱重g2。


6. 計算磨損量,精確至0.01kg/m2


維護與保養(yǎng)

1. 每次試驗結(jié)束必須將耐磨機擦洗干凈,暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹。


2. 機座內(nèi)應(yīng)加40 #機械油,加至油標中心,其余油繩潤滑處用油潤滑。新機使用一月后換油,以后每半年換油一次,油繩潤滑每班一次。


3. 花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時,應(yīng)將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置,再磨損0.5g時,應(yīng)予淘汰。


4. 收塵管上刷子應(yīng)能刷及試件表面,當因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時應(yīng)予更換。


5. 收塵器中收塵筒的雜物應(yīng)定期清除,建議每作五次試驗后清除一次。


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