大量購(gòu)銷(xiāo)反應(yīng)釜供應(yīng)商

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配功能。 反應(yīng)釜應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、藥和食品等領(lǐng)域，是用來(lái)完成化、硝化、化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。
YTP-1/15SF法蘭連接同上YTP-6螺紋連接用于測(cè)量強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的壓力。如：氯氣，鹽酸，硝酸等。內(nèi)部填充工作液硅油根據(jù)客戶(hù)需求填充結(jié)構(gòu)原理隔膜壓力表適用于測(cè)量強(qiáng)腐蝕、高溫、高粘度、易結(jié)晶、易凝固、有固體浮游物的介質(zhì)壓力以及必須避免測(cè)量介質(zhì)直接進(jìn)入型壓力儀表和防止沉淀物積聚且易清洗的場(chǎng)合。下面紅旗儀表隔膜壓力表的發(fā)展歷史、發(fā)展趨勢(shì)、及實(shí)際應(yīng)用等方面來(lái)做介紹。當(dāng)測(cè)量介質(zhì)的壓力P作用于隔膜，則隔膜產(chǎn)生變形［2］，壓縮壓力儀表測(cè)壓系統(tǒng)的密封液，使其形成P-P的壓力。



反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過(guò)程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配反應(yīng)功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。



主要技術(shù)指標(biāo)和結(jié)構(gòu)性能：主要技術(shù)指標(biāo)：工作容積：12升（L）設(shè)計(jì)壓力：~9.8~9.8Mpa設(shè)計(jì)溫度：~3~3℃攪拌轉(zhuǎn)速：~14~14rpm電機(jī)功率：.123.123KW加熱形式：電加熱電加熱螺栓擰緊力矩：結(jié)構(gòu)：該反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、加熱套、冷卻盤(pán)管、爆破片（閥）及磁力攪拌器等部分組成。釜體采用1Cr18Ni9Ti或316L不銹鋼釜體和釜蓋組成，釜體與法蘭以螺紋連接，用八個(gè)均布的主螺栓周向壓緊密封，密封面形式為圓錐面與球面線接觸密封；釜蓋上方裝設(shè)有磁力偶合攪拌器，采用稀土永磁材料環(huán)形磁力偶合器傳動(dòng)的靜密封結(jié)構(gòu)，電機(jī)可通過(guò)控制儀進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速，傳動(dòng)力矩大，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)泄漏，使用壽命長(zhǎng)，可滿(mǎn)足高溫、高壓、高真空度和易燃、易爆等工況的使用要求。
大量購(gòu)銷(xiāo)反應(yīng)釜供應(yīng)商反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。
為簡(jiǎn)化，可測(cè)定固相懸浮顆粒在液相中的沉降速率和懸浮液過(guò)濾的濾餅生成速度，以便綜合反映物料的物性，用以確定物料的難易程度。根據(jù)沉降和過(guò)濾試驗(yàn)所反映出的物料特性，可以作為選擇分離機(jī)械類(lèi)型的依據(jù)。被分離物料的一些特殊性質(zhì)和對(duì)分離所得的產(chǎn)品的一些特殊要求，在選型時(shí)必須加以考慮，：防腐性能：離心機(jī)所分離的物料一般都具有一定的腐蝕性，與物料接觸部分的材質(zhì)，必須能夠達(dá)到耐腐蝕的要求，以使用。結(jié)構(gòu)件材料種類(lèi)（332316L、鈦材）、密封圈、密封墊材質(zhì)，表面處理措施（襯塑、襯膠、表面噴涂halar），以及濾布的材質(zhì)等等均應(yīng)在選型時(shí)確定。
大量購(gòu)銷(xiāo)反應(yīng)釜供應(yīng)商反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可物料的反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。