產(chǎn)品簡介
按操作方式分
可將離心機分為以下型式:
1、間隙式離心機
其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作,并采用人工、重力或機械方法卸渣,如三足式和上懸式離心機。
2、連續(xù)式離心機
其進(jìn)料、分離、洗滌和卸渣等過程,有間隙自動進(jìn)行和連續(xù)自動進(jìn)行兩種。
詳細(xì)介紹
離心機為:轉(zhuǎn)鼓與螺旋以差速同向旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,較的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下,連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于.5mm,濃度范圍為2-的懸浮液。用于化工、輕工、制藥、食品、等行業(yè)
選擇合適的臥螺離心機不可以解決生產(chǎn)問題、工作效率,同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本,降低了經(jīng)營風(fēng)險。影響選型的主要因素有以下幾點:
浸漬的工藝過程,是以不同形式的炭,填滿炭石墨材料的氣孔的容積。密實與浸漬石墨浸漬工藝的目的,主要是為了制取高密度制品,有時,也要求達(dá)到制品有不被氣、液體的高密度程度。密實是有限反的,不可能要求密實制品的全都?xì)饪?,而只能密實到制品深度不大的一層。層積于石墨另件表面的復(fù)蓋炭層,能明顯改變另件性能,因為沉積的炭層成了另件的工作面。
1.離心機的轉(zhuǎn)速:一般臥螺離心機應(yīng)在3轉(zhuǎn)以上,轉(zhuǎn)速越高,離心機分離因數(shù)越高,分離效果越好。
2.離心機的材質(zhì):不同材質(zhì)其性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣,國外的臥螺離心機一般材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
產(chǎn)品真氣孔率越高,化學(xué)腐蝕與掉渣現(xiàn)象越為了延長石墨陽極的使用壽命,可以用若干種干性油(如桐油、亞麻仁油等)對加工好的石墨陽極進(jìn)行浸油處理,油浸后再在適當(dāng)溫度下固化。這樣可以減小電解液對陽極氣孔的,減輕陽極的化學(xué)腐蝕和掉渣現(xiàn)象,因而延長了陽極的使用壽命,一般可延長1/3左右。據(jù)有關(guān)資料報導(dǎo),有的經(jīng)過油浸漬的陽極使用壽命了一倍。但是過分的油浸會引起電解槽操作的惡化,對于高電流密度的電解槽使用油浸陽極反而沒有益3.化工設(shè)備要求不透性石墨。
3.離心機的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對物料的適應(yīng)性越好,故宜選用差
出售臥螺離心機報價速精度高的設(shè)備。
4.長徑比:臥螺離心機的長徑比越大,其處理能力也越大,含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng):是否為自動化編程控制,外設(shè)備廠商已基本實現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制。
6.安裝功率:影響到能耗的控制、一般的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低。
出售臥螺離心機報價臥螺離心機在應(yīng)用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水。當(dāng)今環(huán)境問題成為共同關(guān)注的焦點,在此背景下,臥螺離心機的價值得到體現(xiàn),以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進(jìn)行污泥的脫水,:污泥含水率從降到,其體積可以縮小,正因如此,臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點,在環(huán)境領(lǐng)域得到了的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了離心機產(chǎn)品的一半左右,奠定了其的。在國外,污水處理設(shè)備臥螺離心機。