產(chǎn)品簡(jiǎn)介
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
詳細(xì)介紹
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配功能。 反應(yīng)釜應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、藥和食品等領(lǐng)域,是用來(lái)完成化、硝化、化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
二胺、雙酚或過(guò)氧化物會(huì)產(chǎn)生交聯(lián)作用。氟含量決定化學(xué)穩(wěn)定性,氟含量越高,F(xiàn)KM材料越能夠耐受高度侵蝕性的環(huán)境。D.對(duì)于公共車(chē)輛和移動(dòng)式機(jī)械,密封材料需要滿(mǎn)足對(duì)溫度和周?chē)橘|(zhì)極為苛刻的應(yīng)用條件。由于高機(jī)油添加劑含量以及工作溫度的日益升高,溫度和化學(xué)穩(wěn)定性的要求越來(lái)越嚴(yán)格。MOK為動(dòng)態(tài)應(yīng)用研制的低溫混合劑7FKM886和7FKM21122具有良好的膨脹特性、抗磨蝕度和緩沖性能。材料7FKM21122特別適用于生物柴油或低粘度潤(rùn)滑劑。
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,設(shè)計(jì)條件、過(guò)程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配反應(yīng)功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
主要特點(diǎn)1)集溫度、壓力、流量傳感器和流量積算儀于一體,可檢測(cè)工作介質(zhì)的溫度、壓力和流量,并進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償和壓縮因子自動(dòng)修正,可直接檢測(cè)氣體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或飽和蒸汽的質(zhì)量流量。無(wú)機(jī)械可動(dòng)件,不易腐蝕,可靠度及穩(wěn)定性好,長(zhǎng)期工作無(wú)須維護(hù)。溫度、壓力以及流量等參數(shù)可顯示于LCD屏上,又可用4~2mA標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)輸出與其他自動(dòng)化系統(tǒng)接口。機(jī)內(nèi)可憑內(nèi)置電池工作,又可由外接電源供電運(yùn)行。具有防爆功能,可用于有性危險(xiǎn)的場(chǎng)所。
不銹鋼反應(yīng)釜出售市場(chǎng)反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。
為了避免吸入固體顆粒,真空泵在進(jìn)氣口處安裝了進(jìn)氣濾網(wǎng)⑿。為了避免關(guān)閉電源后,葉片逆向旋轉(zhuǎn),真空泵安裝了止回閥。(此閥不能作為真空系統(tǒng)止回閥或切斷閥使用,而且關(guān)閉真空泵后,此閥不能防止油被吸入真空系統(tǒng)內(nèi)。)如果真空泵配有氣鎮(zhèn)閥⑾(可選):少量空氣通過(guò)氣鎮(zhèn)閥進(jìn)入真空泵腔體內(nèi),連同工藝氣體一起被壓縮,這樣可防止真空泵內(nèi)工藝氣體中可凝氣體成分的冷凝(參考操作注意事項(xiàng))。氣鎮(zhèn)閥配有紙質(zhì)濾芯。(如果氣鎮(zhèn)閥配有球閥,則通過(guò)球閥,氣鎮(zhèn)閥能夠部分或全部關(guān)閉。
不銹鋼反應(yīng)釜出售市場(chǎng)反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線(xiàn)針輪減速機(jī)、無(wú)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可物料的反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。