產(chǎn)品簡介
按操作方式分
可將離心機分為以下型式:
1、間隙式離心機
其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作,并采用人工、重力或機械方法卸渣,如三足式和上懸式離心機。
2、連續(xù)式離心機
其進(jìn)料、分離、洗滌和卸渣等過程,有間隙自動進(jìn)行和連續(xù)自動進(jìn)行兩種。
詳細(xì)介紹
離心機為:轉(zhuǎn)鼓與螺旋以差速同向旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,較的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下,連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于.5mm,濃度范圍為2-的懸浮液。用于化工、輕工、制藥、食品、等行業(yè)
選擇合適的臥螺離心機不可以解決生產(chǎn)問題、工作效率,同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本,降低了經(jīng)營風(fēng)險。影響選型的主要因素有以下幾點:
AI系列人工智能調(diào)節(jié)器設(shè)計串級調(diào)節(jié)系統(tǒng)時,采用了一個副調(diào)節(jié)器(PD)系統(tǒng)功能選擇允許外部給定,副主調(diào)節(jié)器加入一些比主信號提前反應(yīng)擾動的補充信號(即超前信號)使得在擾動發(fā)生后主信號還沒有明顯變化時,調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié),因而能及早擾動對主信號的影響,有效地控制主控量的變化;副調(diào)節(jié)器的給定信號由主調(diào)節(jié)器的輸出信號來校正,副調(diào)節(jié)器直接控制執(zhí)行器去操縱閥門。如果外部給定的電壓信號小于1V,則自動取消外部給定功能,而改用內(nèi)部給定值。
1.離心機的轉(zhuǎn)速:一般臥螺離心機應(yīng)在3轉(zhuǎn)以上,轉(zhuǎn)速越高,離心機分離因數(shù)越高,分離效果越好。
2.離心機的材質(zhì):不同材質(zhì)其性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣,國外的臥螺離心機一般材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼,磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
了解泵選型原則使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。必須滿足介質(zhì)特性的要求。對輸送易燃、易爆有毒或貴介質(zhì)的泵,要求軸封可靠或采用無泄漏泵,如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、屏蔽泵對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,如AFB不銹鋼耐腐蝕泵,CQF工程塑料磁力驅(qū)動泵。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵,要求對流部件采用材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
3.離心機的差速控制:不同的差速器控制精度不同,且壽命及維修成本差距很大,差速精度越高,對物料的適應(yīng)性越好,故宜選用差
高速450臥螺沉降離心機大小速精度高的設(shè)備。
4.長徑比:臥螺離心機的長徑比越大,其處理能力也越大,含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng):是否為自動化編程控制,外設(shè)備廠商已基本實現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制。
6.安裝功率:影響到能耗的控制、一般的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低。
高速450臥螺沉降離心機大小臥螺離心機在應(yīng)用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水。當(dāng)今環(huán)境問題成為共同關(guān)注的焦點,在此背景下,臥螺離心機的價值得到體現(xiàn),以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進(jìn)行污泥的脫水,:污泥含水率從降到,其體積可以縮小,正因如此,臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點,在環(huán)境領(lǐng)域得到了的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了離心機產(chǎn)品的一半左右,奠定了其的。在國外,污水處理設(shè)備臥螺離心機。