產(chǎn)品簡(jiǎn)介
專業(yè)購(gòu)銷:二手壓濾機(jī)、化工廠設(shè)備、油脂廠設(shè)備、污水處理設(shè)備、飼料廠加工設(shè)備、食品廠, 飲料廠加工設(shè)備、 制藥廠設(shè)備 、酒廠釀酒,淀粉廠設(shè)備,堿廠設(shè)備,鹽廠設(shè)備,糖廠設(shè)備,酒精廠設(shè)備,啤酒廠設(shè)備,木糖醇生產(chǎn)線,中藥提取設(shè)備,多聚甲醛生產(chǎn)線等設(shè)備。
詳細(xì)介紹
壓濾機(jī)利用一種的過(guò)濾介質(zhì),對(duì)對(duì)象施加的壓力,使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備,是一種常用的固液分離設(shè)備。在18世紀(jì)初應(yīng)用于化工生產(chǎn),仍應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及等行業(yè)。
過(guò)濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、、省力;金屬榨筒由鋼管、塑鋼濾板精鑄成型,、高壓,經(jīng)久
一體式空壓系統(tǒng)是集空壓、干燥、過(guò)濾、儲(chǔ)氣單元等集成的系統(tǒng)裝置,氣源質(zhì)量,符合ISO8573.1標(biāo)準(zhǔn),氣源露點(diǎn)可達(dá)-4℃。該裝置還搭載變頻模塊,臨時(shí)增加一倍的排氣量,既又實(shí)用。一體式空壓系統(tǒng)機(jī)頭采用采用兩個(gè)無(wú)油活塞空壓機(jī)頭,當(dāng)一個(gè)機(jī)頭工作滿載停工時(shí),鄰近的機(jī)頭將自動(dòng)啟動(dòng),交互運(yùn)行,這樣便能夠源源不斷的給你供給干燥潔凈的壓縮空氣。同時(shí),也作為1+1備機(jī)使用,不用停機(jī)也能做到快捷維護(hù),為您節(jié)約停機(jī)維護(hù)成本。
211/20000 2、機(jī)械壓緊:壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)(配置的過(guò)載器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時(shí),電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),帶動(dòng)減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊。當(dāng)壓緊力越來(lái)越大時(shí),電機(jī)負(fù)載電流增大,當(dāng)大到器設(shè)定的電流值時(shí),壓緊力,電機(jī)切斷電源,停止轉(zhuǎn)動(dòng),由于絲桿和固定絲母有的自鎖螺旋角,能地工作過(guò)程中的壓緊狀態(tài),退回時(shí),電機(jī)反轉(zhuǎn),當(dāng)壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。
全自動(dòng)污泥二手帶式壓濾機(jī)設(shè)備過(guò)濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側(cè)由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時(shí),一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室,固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時(shí),除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,氣流沖去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率
壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。
外接用測(cè)試孔1只,可作動(dòng)態(tài)測(cè)試。廣角投射照明設(shè)備,采省電率日光燈。多層真空玻璃視窗,防爆型。附可調(diào)固定軸及活動(dòng)輪4組。冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng):1.省電型率法國(guó)泰康壓縮機(jī)。采R44A冷煤。全程管路系統(tǒng)氮?dú)饧訅簻y(cè)漏。波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器。斜率式FINTUBE蒸發(fā)器。電磁閥;干燥過(guò)濾器等冷凍元件。內(nèi)螺旋式KTYPE冷媒銅管。UTYPE高速電熱管,加熱迅速。
全自動(dòng)污泥二手帶式壓濾機(jī)設(shè)備過(guò)濾方式:濾液流出的方式分明流過(guò)濾和暗流過(guò)濾。明流過(guò)濾,每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀里流出。暗流過(guò)濾,每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔,若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。