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實(shí)驗(yàn)室儀器指南:大龍工程師詳解 SafeVac 4L 真空吸液器的使用與維護(hù)
放置檢查:將設(shè)備置于水平、通風(fēng)的實(shí)驗(yàn)臺(tái)面上,確保主機(jī)底部通風(fēng)口無遮擋,避免散熱不良。同時(shí)確認(rèn)廢液收集瓶與主機(jī)的連接接口密封良好,無松動(dòng)。
管路核查:檢查吸液管、連接管是否存在破損、老化現(xiàn)象,疏水濾膜是否干燥清潔。若濾膜受潮或污染,需立即更換,防止負(fù)壓下降。
參數(shù)預(yù)設(shè):根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求調(diào)節(jié)負(fù)壓值,一般常規(guī)廢液轉(zhuǎn)移設(shè)置為 -0.04MPa 至 -0.06MPa;對(duì)于粘稠液體或深層吸液,可適當(dāng)調(diào)高負(fù)壓,但不得超過 -0.08MPa,避免損壞管路或主機(jī)。
啟動(dòng)設(shè)備:接通電源,按下主機(jī)電源開關(guān),壓力顯示表指針應(yīng)迅速回落至預(yù)設(shè)負(fù)壓值,若指針波動(dòng)過大或無顯示,需立即關(guān)機(jī)排查。
吸液操作:手持吸液管伸入待轉(zhuǎn)移液體中,輕踩腳踏開關(guān),液體在負(fù)壓作用下進(jìn)入廢液收集瓶。吸液過程中需控制吸液管深度,避免管口緊貼容器底部導(dǎo)致吸空,同時(shí)防止液體濺出。
特殊場景處理:針對(duì)腐蝕性液體(如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿),需更換專用耐腐蝕吸液管,并在收集瓶內(nèi)預(yù)先加入少量中和劑;處理揮發(fā)性有機(jī)試劑時(shí),需在通風(fēng)櫥內(nèi)操作,且定期檢查管路密封性。
停機(jī)收尾:吸液完成后,先松開腳踏開關(guān),再將吸液管從液體中取出,讓設(shè)備空吸 3-5 秒,排空管路殘留液體。隨后關(guān)閉電源,斷開電源插頭。
濾膜更換:建議每使用 50 小時(shí)或發(fā)現(xiàn)負(fù)壓明顯下降時(shí),更換疏水濾膜。更換時(shí)需先斷電,打開主機(jī)頂部的濾膜艙蓋,取出舊濾膜,裝入新濾膜并壓實(shí),確保密封。
真空泵保養(yǎng):設(shè)備運(yùn)行 1000 小時(shí)后,需檢查真空泵油位,若油位低于刻度線,需補(bǔ)充專用真空泵油;若油液渾濁發(fā)黑,需更換新油,以保證真空泵運(yùn)行穩(wěn)定。
管路老化檢查:每 6 個(gè)月全面檢查一次管路系統(tǒng),若發(fā)現(xiàn)管路出現(xiàn)裂紋、變硬或彈性下降等老化跡象,需及時(shí)更換,防止漏液或負(fù)壓流失。
負(fù)壓不足:首先檢查濾膜是否堵塞,若堵塞則更換濾膜;其次檢查管路是否漏氣,可在管路接口處涂抹肥皂水,若出現(xiàn)氣泡則重新擰緊接口或更換管路;最后檢查真空泵油位,若油位不足需補(bǔ)充油液。
廢液倒吸:多因廢液收集瓶液位超過預(yù)警線或吸液時(shí)突然斷電導(dǎo)致。此時(shí)需立即關(guān)機(jī),拆卸濾膜艙與管路,清理倒吸的廢液,更換污染的濾膜,檢查主機(jī)內(nèi)部是否進(jìn)水,確認(rèn)干燥后再重新啟動(dòng)。
設(shè)備異響:可能是真空泵缺油或內(nèi)部零件磨損。先檢查油位,補(bǔ)充油液后觀察異響是否消失;若仍有異響,需聯(lián)系大龍儀器售后人員進(jìn)行專業(yè)檢修,切勿自行拆卸主機(jī)。



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