出售2000L二手雙錐真空干燥機
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機系統(tǒng)由主機、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。就主機而言,由回轉(zhuǎn)筒體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動裝置與機架等組成。
在回轉(zhuǎn)簡體的密閉夾套中通入熱能源(如熱水,低壓蒸汽或?qū)嵊?,熱量經(jīng)筒體內(nèi)壁傳給被干燥物料。同時,在動力驅(qū)動下,回轉(zhuǎn)筒體作緩慢旋轉(zhuǎn),筒體內(nèi)物料不斷地混合,從而達(dá)到強化干燥的目的。工作時,物料處于真空狀態(tài),通過蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā),并由真空泵抽氣及時排出回收。在干燥過程中,物料內(nèi)部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)與排出,這3個過程是不斷進(jìn)行,物料能在很短時間內(nèi)達(dá)到干燥目的。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在應(yīng)用中常見問題
噪聲過大與進(jìn)出料口泄露
(1)由于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機地腳松動、蝸輪減速機損壞、軸承管損壞、應(yīng)用交流壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大,只需定期檢查,及時排除故障即可。
(2)進(jìn)、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,只要將其更換即可。
裝料量超過其理論量
由于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的裝料量與物料的堆密度(指單位體積的物料質(zhì)量)有關(guān),一般情況下,設(shè)計時物料比重按0.6鐾/cm3來計算。如果超出這個比重,在實際生產(chǎn)中仍按原有理論量來裝料,一則會影響物料的干燥效率;二則長時間運轉(zhuǎn)則導(dǎo)致電機、減速機以及鏈輪鏈條等壽命降低,直至無法使用。另外,有的生產(chǎn)廠家為了追求產(chǎn)量以及工人盲目操作,不顧其充填率(實際裝料容積與干燥簡體容積之比),進(jìn)而導(dǎo)致雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的設(shè)備運行與產(chǎn)品質(zhì)量問題不斷。值得一提的是:雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機充填率通常為30%~50%之間。
“放空"現(xiàn)象
一旦使用不當(dāng)時,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在干燥過程中會出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現(xiàn)象,這就是由于在干燥過程中放入外界空氣(簡稱放空)進(jìn)入罐體反沖過濾頭,此時罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度,會引起正負(fù)氣流的強大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。值得注意的是:在物料干燥完畢后需要放空罐體,排空時一定要用排空閥控制其流量,即先把閥門少許打開,待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。
真空度達(dá)不到或過高
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在干燥過程中往往會出現(xiàn)真空度不夠或過高,這通常有3個方面的原因:(1)真空端機械密封泄露;(2)真空管道泄露或堵塞;(3)過濾器堵塞。這就需要在使用過程中進(jìn)行檢查,同時要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清洗等。值得一提的是:制造廠在編制使用說明時應(yīng)根據(jù)不同機型中的不同主要部件而作出相應(yīng)的維護(hù)與保養(yǎng)條款,盡可能的詳實。如過濾器,多少時需要間清洗、多少時間調(diào)換或在什么情況下調(diào)換,平時使用時的注意點等等。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的優(yōu)缺點有哪些?
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的優(yōu)點非常的多,在低壓下干燥時氧含量低,能防止被干燥物料氧化變質(zhì),可干燥易燃易爆的危險品;同時它可在低溫下使物料中的水分汽化,易于干燥熱敏性物料;此外,它還能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放,可成為環(huán)保類型的“綠色"干燥。因此,雙錐真空干燥設(shè)備的應(yīng)用日益廣泛。但是,任何事物都不可能是的,真空干燥機也有很多的缺點。首先它需要一套可以抽水蒸汽的真空系統(tǒng),使得設(shè)備的投資費用增高,運轉(zhuǎn)費用高。而且設(shè)備生產(chǎn)效率低,產(chǎn)量小。不過雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機還具有干燥溫度低,干燥室內(nèi)相對缺氧,可以避免脂肪氧化,色素褐變等有點,所以綜合來看的話,雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的優(yōu)點還是要多于它的缺點的。
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