出售200平方二手不銹鋼列管冷凝器

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列管換熱器泄漏是換熱器使用中常見(jiàn)的設(shè)備管理問(wèn)題。泄漏主要是由腐蝕引起的。一小部分原因是由于換熱器的選擇和換熱器制造工藝的缺陷。管式換熱器的腐蝕主要有兩種類型：電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。在管式換熱器的制造中，通常采用手工電弧焊進(jìn)行管板與管板的焊接。焊縫形狀存在凹陷、氣孔、夾渣等缺陷，焊縫應(yīng)力分布不均勻。使用時(shí)，管板部分通常與工業(yè)冷卻水接觸，工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽、氣體和微生物會(huì)對(duì)管板和焊縫造成腐蝕。

這就是我們經(jīng)常稱之為電化學(xué)腐蝕。結(jié)果表明，工業(yè)用水，無(wú)論是淡水還是海水，都會(huì)產(chǎn)生各種離子和溶解氧，其中氯離子和氧濃度的變化對(duì)金屬的腐蝕形態(tài)起著重要作用。此外，金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性也影響腐蝕形貌。因此，點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕是管板與管排焊縫的主要腐蝕類型。從外觀上看，管板表面會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕產(chǎn)物和沉積物，并帶有不同尺寸的凹坑。當(dāng)海水作為介質(zhì)時(shí)，也會(huì)發(fā)生電偶腐蝕?；瘜W(xué)腐蝕是介質(zhì)的腐蝕

1）介質(zhì)組成及濃度：濃度對(duì)腐蝕的影響不同，例如在鹽酸中，一般濃度越大，腐蝕越嚴(yán)重。碳鋼和不銹鋼在硫酸中腐蝕嚴(yán)重，濃度為50%左右，但當(dāng)濃度增加到60%以上時(shí)，腐蝕急劇下降。

（2）雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯化物離子、硫離子、氨離子等，在某些情況下會(huì)引起嚴(yán)重的腐蝕。

（3）溫度：腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)。隨溫度升高10℃，腐蝕速率增加1～3倍，但也有例外。

（4）pH值：一般pH值越小，金屬的腐蝕性越大；

（5）流速：在大多數(shù)情況下，流速越大，腐蝕越大。

1、目測(cè)方法。 用肉眼觀察列管冷凝器管板孔周邊附近區(qū)域。因彈性變形及輕微的塑性變形而產(chǎn)生徑向45*的金屬流動(dòng)線和氧化皮裂紋,并用氧化皮開(kāi)始脫落,這種現(xiàn)象表明已具有脹緊程度。

2、軸向伸長(zhǎng)法。 在脹管時(shí),由于列管冷凝器管子在徑向被脹大,而使管壁變薄,在受管孔的限制時(shí),使金屬發(fā)生軸向流動(dòng),使得管口伸過(guò)管板的長(zhǎng)度增加。脹度越大,邊伸長(zhǎng)量就越長(zhǎng),通過(guò)測(cè)定管子向外是伸長(zhǎng)量大小來(lái)粗略判斷出脹緊程度。

3、 扭矩控制法。紅脹管時(shí),操作者可經(jīng)驗(yàn),根據(jù)加給脹管器的扭矩大小,決定脹緊程度。若采用電動(dòng)脹管器，可通過(guò)控制電機(jī)輸出扭矩的大小控制脹緊程度,當(dāng)扭矩到規(guī)定值時(shí),裝置自動(dòng)停止工作

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