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| 操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 外形 | 排管式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,農(nóng)業(yè),制藥,綜合 |
| 運動狀況 | 外循環(huán) |
造成這一現(xiàn)象的主要因素是水泵壞了或泵葉輪有異物進入，或水泵進水管有泄漏現(xiàn)象（檢查比較困難，需要仔細分析）導(dǎo)致水流不足。
處理方法：更換水泵，或?qū)⑺貌痖_，清除葉輪內(nèi)部異物，即可排除故障
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
出售二手濃縮蒸發(fā)器
蒸發(fā)器堵塞或臟污：
判斷蒸發(fā)器是否堵塞或蒸發(fā)管是否臟污，首先要排除水泵的問題，并加以確定，以保證水泵和進水管正常。蒸發(fā)器堵塞或結(jié)構(gòu)有一個共同且非常明顯的特點（僅適用于中溫冷水機組）：在正常設(shè)備中，壓縮機表面不會有大量冷凝水或結(jié)霜或結(jié)冰。當(dāng)看到壓縮機表面有大量冷凝水或結(jié)霜時，基本上可以確定蒸發(fā)器堵塞。
處理方法：如蒸發(fā)器堵塞或蒸發(fā)器管臟污，應(yīng)拆下蒸發(fā)器，用高壓水槍沖洗或用專用藥液浸泡。
有些蒸發(fā)器是帶化學(xué)液體的硫酸的溶液，當(dāng)達到一定條件時硫酸結(jié)晶堵塞蒸發(fā)器，如果是純硫酸結(jié)晶堵塞，用50度以上的熱水在蒸發(fā)器中循環(huán)，可溶解結(jié)晶。有些用于電鍍廠，如酸鍍鋅。一些含的酸性鋅溶液，當(dāng)?shù)娜芤?ldquo;通過蒸發(fā)管蒸發(fā)器表面時，由于蒸發(fā)管表面溫度低（低于飽和溫度），會引起“沉淀結(jié)晶，晶體被蒸發(fā)管包裹后會長時間堆積在厚厚的一層“”衣服上，失去蒸發(fā)器的傳熱能力。輕微的是制冷性能下降，嚴重的是造成低壓故障。
1、操作失誤的主要類型
設(shè)備置換清掃時，置換順序錯誤。操作中錯開閥門，或開關(guān)閥門不及時，或開關(guān)閥門順序錯誤，致使設(shè)備憋壓或氣體倒流超壓，引起物理。投料過快或加料不均勻引起溫度劇增，或使設(shè)備內(nèi)母液凝固。
未及時排放冷凝水或操作不當(dāng)，使設(shè)備操作帶水超壓。由操作原因引起的壓縮機、泵抽負，使空氣進入設(shè)備，形成性混合物。過早地停泵停水，造成設(shè)備局部過熱、燒熔、穿孔。投錯物料，使其在回收工序中受熱分解。錯開油罐出口閥，導(dǎo)致冒頂外溢，遇明火。
2、作業(yè)的主要表現(xiàn)
未對不銹鋼反應(yīng)釜進行置換就試車或打開人孔進行焊接檢修，空氣進入釜內(nèi)形成性混合物而爆。用可燃性氣體補壓、試壓、試漏。未作動火分析、動火處理，未辦理動火證就動火作業(yè)。帶壓緊固設(shè)備的閥門和法蘭的螺栓。盲目追求產(chǎn)量，超壓、超負荷運行。
擅自放低儲槽液位，使水封不起作用或因崗位間沒有很好配合，造成壓縮機、泵抽負，使空氣進人設(shè)備形成爆性混合物。設(shè)備運行中離崗，沒有及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)工藝參數(shù)的變化，致使系統(tǒng)過氧。
3、維護不周的主要表現(xiàn)
強制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)備運行中，因儀表接管漏氣、閥門密封不嚴等引起可燃性氣體泄漏。未及時清理沉積物，導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜使管道堵塞，造成設(shè)備真空度上升，空氣通過水封進入煤氣管道，設(shè)備內(nèi)形成爆性混合物，或高溫下引起積炭自燃爆。
儀表裝置失靈、損壞，如氫氣自動放空裝置損壞，空氣進入；開車時造氣爐煤氣下行閥失靈，致使氧含量提高，甚至高達4.2%；縮合罐的真空管道上的止回閥失靈，部分水進入罐內(nèi)引起激烈化學(xué)反應(yīng)而爆，不凝性氣體沒有排出或排盡，導(dǎo)致超壓爆。
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