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| 布局形式 | 臥式 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 過(guò)濾離心機(jī) | 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 臺(tái)式 |
| 類(lèi)型 | 臥螺離心機(jī) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
| 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后,在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的作用下，立即被甩入轉(zhuǎn)鼓腔內(nèi)。
高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，形成固體層(因?yàn)榄h(huán)狀，稱(chēng)為固環(huán)層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環(huán)層內(nèi)側(cè)形成液體層，稱(chēng)為液環(huán)層。由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，二者存在有相對(duì)運(yùn)動(dòng)（即轉(zhuǎn)速差），利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對(duì)運(yùn)動(dòng)把固環(huán)層的污泥緩慢地推動(dòng)到轉(zhuǎn)鼓的錐端，并經(jīng)過(guò)干燥區(qū)后，由轉(zhuǎn)鼓圓周分布的出口連續(xù)排出；液環(huán)層的液體則靠重力由堰口連續(xù)\"溢流\"排至轉(zhuǎn)鼓外，形成分離液。
供應(yīng)二手臥螺離心機(jī) 油水渣三相分離機(jī)由于該系統(tǒng)為高爐煤氣洗滌水污泥處理系統(tǒng)，其回收水質(zhì)變化大、污泥顆粒對(duì)設(shè)備磨損嚴(yán)重，且外界影響不確定因素多，再加上系統(tǒng)的處理設(shè)備種類(lèi)多、處理環(huán)節(jié)交錯(cuò)，對(duì)運(yùn)行操作人員要求較高，因此，要確保各環(huán)節(jié)的正常運(yùn)行，充分發(fā)揮各設(shè)施設(shè)備的作用，就必須加強(qiáng)日常運(yùn)行管理，要有一套管理措施來(lái)加以保證。
供應(yīng)二手臥螺離心機(jī) 油水渣三相分離機(jī)常見(jiàn)故障原因分析及解決方法
原因分析：
在維修裝配過(guò)程中，轉(zhuǎn)鼓劃線(xiàn)不對(duì)齊，破壞動(dòng)平衡精度；
2、潤(rùn)滑油變質(zhì)；
3、主軸承失效；
4. 主軸承的內(nèi)圈與軸一起松動(dòng);
5、螺旋輸送機(jī)軸承故障；
6、排液口法蘭硬連接；
7. 機(jī)頭法蘭松動(dòng)，導(dǎo)致振動(dòng)不同；
8.差速器損壞（通常由缺油引起）
·9、停止后閥門(mén)不關(guān)閉而進(jìn)料，導(dǎo)致物料在滾筒內(nèi)堆積而產(chǎn)生;
10. 轉(zhuǎn)動(dòng)部件接頭處松動(dòng)變形;
11、更換上的新轉(zhuǎn)鼓配件后沒(méi)有進(jìn)行動(dòng)平衡處理；
12.螺旋部件磨損比較嚴(yán)重；
13.積聚在外殼中的材料與外轉(zhuǎn)鼓摩擦。
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