出售80平方槳葉干燥機

1.真空污泥槳葉干燥機機理

??干化是為了去除污泥中的水分，提高污泥的熱值，水分的去除要經(jīng)歷兩個主要過程（1）蒸發(fā)過程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)（氣體）中的水蒸氣分壓，水分從物料表面進入介質(zhì)。

??（2）擴散過程：是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉形成的物料表面濕度低于物料內(nèi)部濕度，此時，需要熱量的推動力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。

??上述兩個過程的持續(xù)交替進行基本反映了干化的機理。

??污泥干化的加熱方式可以分為直接干化和間接干化。不同的加熱形式?jīng)Q定了不同類型的干化工藝，直接干化是將高溫?zé)煔庵苯右敫苫鳎ㄟ^氣體與濕物料的接觸、對流進行換熱，直干化將增加污染性氣體。代表設(shè)備有流化床干燥機；間接干化是將高溫?zé)煔獾臒崃客ㄟ^熱交換器傳給熱介質(zhì)（導(dǎo)熱油或蒸汽），熱介質(zhì)在一個封閉的環(huán)路中循環(huán)，與污泥沒有接觸。間接干化存在一定的熱損失，但需要處理的煙氣量小，不會產(chǎn)生二次污染。代表設(shè)備有槳葉式干燥機

2.槳葉干燥機干化工藝

??2.1設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理

??真空污泥槳葉干燥機是一種熱傳導(dǎo)型干燥設(shè)備，是污泥干化的核心設(shè)備之一，其主要由熱軸、機身、端板、上蓋及傳動系統(tǒng)等組成，槳葉干燥機采用導(dǎo)熱油或水蒸汽作為熱媒，工作時真空污泥槳葉干燥機的空心熱軸和空心夾套都通入熱介質(zhì)，通過金屬壁面對濕物料進行加熱干燥，同時濕物料在空心熱軸反向轉(zhuǎn)動的攪拌下逐漸向出料口移動。達到干化要求后從真空污泥槳葉干燥機尾部排出。蒸發(fā)的水分通過載氣（如空氣）帶走并洗滌冷凝。

??2.2干化氣體系統(tǒng)：

??干燥機干燥過程產(chǎn)生的干化氣體被載氣帶至洗滌塔，在洗滌塔中，干化氣體與噴入的大量冷凝水接觸并迅速降溫，干化氣體中水蒸氣冷凝的同時使顆粒粉塵得以去除，去除水蒸氣和顆粒粉塵的載氣從洗滌塔排出，在抽風(fēng)機的作用下，不凝性氣體進入焚燒爐處置，剩余的載氣進入干燥機循環(huán)。洗滌塔出水進入污水處理廠的原水槽。

??2.2真空污泥槳葉干燥機技術(shù)特點

??（1）攪拌均勻，干燥效果好，槳葉對污泥的攪拌使污泥受熱均勻，干燥均勻，傳熱系數(shù)高。

??（2）熱軸可以互相嚙合，具有自清作用，可防止污泥粘壁

??（2）粉塵夾帶小，損耗少。

??（4）能耗低，操作費用少。槳葉干燥熱效率可達90

槳葉真空干燥機的空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。

??楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉真空干燥機的殼體為W型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，達到傳熱效果。

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