產(chǎn)品簡(jiǎn)介
在槳葉圓盤及夾套通入蒸汽加熱的同時(shí),出料口上部同時(shí)通入經(jīng)過加熱后的干空氣進(jìn)一步干燥,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水分由尾氣帶出干燥機(jī),經(jīng)過除塵器過濾
詳細(xì)介紹
碳鋼二手槳葉干燥機(jī)價(jià)格
傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證理想的傳熱效果。
用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:燃燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應(yīng)。攪拌漿葉同時(shí)又是傳熱面,使單位容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時(shí)間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨 脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng),在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱油做熱J質(zhì)漿葉干燥機(jī)可完成低溫燃燒工作。
干燥室為槳葉干燥機(jī)的干燥空間,它是一個(gè)橫截面呈橢圓形的金屬圓筒,上大下小,攪拌軸安裝在它的下部。干燥室被兩塊幕和一塊擋板分成4個(gè)空間,分別為:熱交換室、第一干燥室、第二干燥室、分離室。它們的功能如前所述。干燥室上還設(shè)有進(jìn)出料口、進(jìn)出氣口、檢修孔及觀察孔。在進(jìn)氣口處設(shè)置了氣料隔板,它具有擋住物料不讓其堵住進(jìn)氣口和均勻分配熱空氣的功能。干燥室內(nèi)的幕由多塊鋼板接在一起,可掀起,這有助于更換槳葉和襯板等檢修工作時(shí)增大操作空間。在干燥室底部,由于攪拌槳葉不斷翻動(dòng)物料,故磨損很大,因此裝設(shè)有耐磨襯板,襯板用螺栓聯(lián)接在向體上,更換非常方便。干燥室尾端基礎(chǔ)為活動(dòng)支腿,可防止筒體熱脹冷縮產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力對(duì)槳葉干燥機(jī)破壞。
在市場(chǎng)上,多數(shù)的槳葉干燥機(jī)也都以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對(duì)的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸,軸上焊有若干攪拌葉片,夾套和空心攪拌葉片,其內(nèi)均通以熱載體,兩種加熱面同時(shí)對(duì)物料加熱。熱載體通常從干燥機(jī)中部送入,通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面,從另一側(cè)排出。而多層槳葉干燥機(jī)在原有的技術(shù)上進(jìn)行了改良,由原先的單層變化成多層,另配備有熱泵熱能回收技術(shù),多效蒸發(fā)節(jié)能技術(shù)。通過多層結(jié)構(gòu)將三種技術(shù)結(jié)合在一起
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