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[供應(yīng)]出售2.5t/h-·二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
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  • 出售2.5t/h-·二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
貨物所在地:
山東濟(jì)寧市
更新時間:
2023-12-01 21:00:26
有效期:
2023年12月1日 -- 2024年6月1日
已獲點(diǎn)擊:
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產(chǎn)品簡介

·二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器組成:各效分汽缸、加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器 儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。XX-水份蒸發(fā)量(L/h) 三效:8000、12000、15000、24000、36000、60000 雙效:2000、4000、8000 單效:1000 本設(shè)備為強(qiáng)制循環(huán)式逆流真空

詳細(xì)介紹

·二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器原理是采用三效循環(huán)蒸發(fā)器利用外加動力(強(qiáng)制循環(huán)泵)將結(jié)晶器(分離器)中物料送入加熱室換熱升溫后再進(jìn)入結(jié)晶器內(nèi),來回循環(huán),直至出現(xiàn)結(jié)晶。晶漿排出口是,設(shè)于結(jié)晶器底部(結(jié)晶器底部可設(shè)計淘洗功能),當(dāng)達(dá)到設(shè)定的晶漿固液值即可出料。
     在物料蒸發(fā)過程中,被加熱汽化產(chǎn)生與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,氣液經(jīng)充分分離,蒸汽進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)多效蒸發(fā),液相則由分離室排出。
     二、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)計
     強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器種類形式很多,在設(shè)計時,要通過計算強(qiáng)制循環(huán)流動的阻力,摩擦阻力損失計算和循環(huán)管的摩擦阻力損失,強(qiáng)制循環(huán)流動的數(shù)量,效數(shù),選擇計算,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的循環(huán)泵選用離心力作用的泵,需要根據(jù)循環(huán)泵的實(shí)際功率消耗,設(shè)計計算,三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)計時還要考慮到蒸發(fā)器、分離器、管道等方面的設(shè)計計算。康景輝采用MDP2019蒸發(fā)器設(shè)計軟件,即可準(zhǔn)確計算出結(jié)晶器大小、配套管道泵組的設(shè)計、強(qiáng)度校核等所有三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器設(shè)計數(shù)據(jù)參數(shù)。

三、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)
     三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)組成是由三效的加熱室、蒸發(fā)結(jié)晶室(結(jié)晶器)、冷凝器、強(qiáng)制循環(huán)泵、配套排水、排液、排氣管道、氣液分離器、二次蒸汽閃蒸罐、自控操作平臺以及電器儀表控制柜等設(shè)備組成。
     四、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程
     三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器工藝流程簡述如下:
     鮮蒸汽(一次蒸汽)進(jìn)入一效加熱室加熱溶液,溶液被加熱后,沸騰上升,進(jìn)入一效蒸發(fā)器,在離心力和真空的雙重作用下,迅速蒸發(fā)并實(shí)現(xiàn)氣液分離;分離后的溶液從蒸發(fā)室底部流入結(jié)晶器內(nèi),再從結(jié)晶器下循環(huán)管路經(jīng)強(qiáng)制循環(huán)泵返回加熱室,形成循環(huán)蒸發(fā)的過程。

二次蒸汽進(jìn)入后一效加熱室,加熱后一效加熱室中的溶液,同時冷卻成冷凝水,使一效分離器維持在真空下進(jìn)行操作,同理在二、三效蒸發(fā)器中形成第二個循環(huán)蒸發(fā)的過程。直至二、三效分離器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器,用水冷卻成冷凝水。一效、二效、三效在各自的蒸發(fā)系統(tǒng)中,溶液的水份不斷的被加熱、沸騰、蒸發(fā)、分離、冷凝、排放,連續(xù)循環(huán)往復(fù),溶液的濃度逐漸被提高,當(dāng)其比重達(dá)到要求時,就排出液體。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1.設(shè)備相對處理的物料特性適應(yīng)范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料、隨著濃縮濃度提高,粘度相 應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等;

2.在蒸發(fā)過程中,物料加熱通過強(qiáng)制循環(huán),在管內(nèi)流動速度快、受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。

3.料液通過強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱,頂部出來直接切線式進(jìn)入蒸發(fā)分離器,汽液分離效果好。

4.物料通過設(shè)備蒸發(fā)濃縮,抽真空低溫蒸發(fā)濃縮,加上連續(xù)式進(jìn)出料,加熱蒸發(fā)時間短,適應(yīng)于食品醬料物料的熱敏性蒸發(fā)濃縮。

5.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。

6.設(shè)備可配置自動化系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動擰制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護(hù)措施,其它安全、報警 等自動化操作、控制。

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·二手三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

蒸發(fā)設(shè)備的一類。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,沿加熱室的管內(nèi)向上流動。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開,蒸氣由上部排出,流體受阻落下,經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進(jìn)入加熱管,繼續(xù)循環(huán)。強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器,適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮


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