產(chǎn)品簡(jiǎn)介
濾板和濾布須在受到強(qiáng)大壓力情況下,才能實(shí)現(xiàn)密閉的過(guò)濾室結(jié)構(gòu),當(dāng)這個(gè)壓力不足時(shí),其施加到壓濾機(jī)濾板的壓力小于了過(guò)濾液的壓力時(shí),自然過(guò)濾液也會(huì)理所當(dāng)然的能從縫隙中滲 透出來(lái)。
2、濾板的變形或損壞:
當(dāng)濾板邊緣處受到損壞、即使微微的凸起,哪怕是方經(jīng)常磨損,同樣再于別的濾板接觸,無(wú)論怎樣的壓力,形成的過(guò)濾室也會(huì)滲 透。這點(diǎn)我們根據(jù)滲漏點(diǎn)的情況來(lái)判斷
詳細(xì)介紹
二手隔膜壓濾機(jī)廠家
導(dǎo)致壓濾設(shè)備濾帶沖洗不干凈的原因有很多,如果是水壓不足,建議更換泵型號(hào),更換高揚(yáng)程泵時(shí),建議更換大流量噴嘴以沖洗濾帶,如果殘留有絮狀物,它會(huì)直接堵塞濾布的孔,這將嚴(yán)重影響濾水帶的透水性和滲 透性,
藥 物殘留通常是由以下原因引起的:
1、制備聚合物時(shí),濃度過(guò)高或藥 物輸入過(guò)多。
2、使用管道靜態(tài)混合器,化學(xué)溶液的反應(yīng)時(shí)間太短或化學(xué)溶液與污泥之間的接觸不充分。
3、由于聚合物攪拌時(shí)間太短,藥 物不能溶解,通常,在攪拌30分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間后,聚合物溶解。 如果時(shí)間太短,則部分藥 物會(huì)殘留而阻塞過(guò)濾器,從而浪費(fèi)藥 物
板框式壓濾機(jī)適用于具有較大或幾乎不可壓縮的濾渣可壓縮性的懸浮液,合適的懸浮液的固體顆粒濃度通常小于百分之10,操作壓力通常為0.3至0.6MPa,特別可以達(dá)到3MPa或更高。 為了節(jié)省成本,一些污泥脫水室使用手動(dòng)加藥配置,添加的粉末量過(guò)多,并且藥 物配置的濃度過(guò)高。
二手隔膜壓濾機(jī)廠家
壓濾機(jī)濾板是有一定的維護(hù)方法的,它在水處理中的使用越來(lái)越普遍,但長(zhǎng)時(shí)間使用濾板容易損壞,隨著固體顆粒的增加,各種硬顆粒堆積在一起,加上壓濾機(jī)自動(dòng)提供濾板大家都知道,擠壓濾餅的力是相互的,并且硬顆粒在濾室中的分布不均勻, 還會(huì)使壓濾機(jī)的濾板容易損壞,那應(yīng)采用哪種方法進(jìn)行維護(hù)?
壓濾機(jī)濾板的維護(hù)方法:
1濾板清潔凹槽并泄漏出新的表面,用小鋸片清潔它。
2.濾板黑白修 復(fù)劑的比例為1:1
3.將準(zhǔn)備好的修補(bǔ)劑涂到凹槽上,然后再添加一點(diǎn)。
4.快速將濾布放在設(shè)備的濾板上,將濾板擠壓在一起,使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起,并同時(shí)擠壓凹槽
5.濾板經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,粘膠會(huì)自然形成并且不會(huì)改變,此時(shí),它可以正常使用。
當(dāng)壓濾器損壞,會(huì)導(dǎo)致濾板上的力不均勻,此處提及的損壞僅在使用壓濾機(jī)的過(guò)程中,濾板無(wú)意中使濾板變形,不平整或?yàn)V板和凸臺(tái)的邊緣高度不同,或邊緣直接磨損等 這些損壞的濾板不容易看到,如果使用看起來(lái)很臟且沒(méi)有損壞的濾板,則該設(shè)備將在壓濾機(jī)運(yùn)行期間提供功能強(qiáng)大的濾板。