工作原理

槳葉干燥機用于漿狀、膏狀、顆粒狀、粉狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。槳葉干燥機W型中空殼體內(nèi)裝有成對的空心低速回轉(zhuǎn)軸，軸上特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式。同時傳熱面具有自潔功能。 二手真空槳葉干燥機廠家在干燥過程中物料被強力混合、攪拌，交替擠壓和松弛強化了干燥。物料的停留時間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)，從幾分鐘到幾小時內(nèi)任意調(diào)節(jié)。物料在干燥機內(nèi)基本呈整體活塞運動，產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續(xù)干燥物料。加熱介質(zhì)可以是水蒸氣、導(dǎo)熱油，也可采用熱水、熔鹽等。

產(chǎn)品特點

1.典型的熱傳導(dǎo)干燥方式，熱效率高，比普通對流干燥節(jié)能30-60%以上。

2.攪拌槳葉內(nèi)部通入加熱介質(zhì)，單位體積傳熱面積比一般間接傳熱干燥機大。

3.相向運動使葉面具有特別的自潔作用，加熱面不斷獲得更新。

4.空氣流量小，粉塵夾帶量少，尾氣處理容易。

5.存物料量高，設(shè)備緊湊，體積小，占地面積小。

6.與其他干燥方式組合成高效的成套干燥裝置，獲取較好的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。

7.可真空狀態(tài)下操作，可回收溶劑。

操作流程

基本配置槳葉干燥流程

濕物料通過定量加料器均勻加到槳葉干燥機的頭部，在干燥機中從前至后流過時完成干燥過程，從干燥機底部排出干物料。物料中逸出的濕份由干燥機頂部的排濕口排入大氣

槳葉干燥流程擴展

二手真空槳葉干燥機廠家在基本配置基礎(chǔ)上，依不同物料干燥要求，通過增配輔助設(shè)施以達(dá)到不同干燥目的：

1.增配表面冷凝器以回收溶劑。

2.增配返料螺旋以控制干燥機總含水量，降低平均含水量和物料粘度。

3.增配翅片加熱器和引風(fēng)機以防止排氣管結(jié)露。

4.增配除塵裝置以改善操作環(huán)境。