您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
西門子模塊6ES7214-1HG40-0XB0參數(shù)詳細(xì)
西門子模塊6ES7214-1HG40-0XB0參數(shù)詳細(xì)
S7-1200 小型控制器的設(shè)計(jì)具備可擴(kuò)展性和靈活性，使其能夠精確完成自動化任務(wù)對控制器的復(fù)雜要求。CPU本體可以通過嵌入輸入/輸出信號板完成靈活擴(kuò)展。“信號板” 是S7-1200的一大亮點(diǎn)，信號板嵌入在CPU模塊的前端，可以提供兩個數(shù)字量輸入/數(shù)字量輸出接口或者一個模擬量輸出。這一特點(diǎn)使得系統(tǒng)設(shè)計(jì)緊湊，配置靈活。同時 通過獨(dú)立的RS-232 或 RS-485通信模塊可實(shí)現(xiàn)S7-1200通信靈活擴(kuò)展。
SIMATIC S7-1200 系列的問世，標(biāo)志著西門子在原有產(chǎn)品系列基礎(chǔ)上拓展了產(chǎn)品版圖，代表了未來小型可編程控制器的發(fā)展方向，西門子也將一如既往開拓創(chuàng)新，自動化潮流。
SIMATIC S7-1200 CPUSIMATIC S7-1200 系統(tǒng)的 CPU 有三種不同型號：CPU 1211C、CPU 1212C 和 CPU1214C。每一種都可以根據(jù)您機(jī)器的需要進(jìn)行擴(kuò)展。任何一種 CPU 的前面都可以增加一塊信號板，以擴(kuò)展數(shù)字或模擬 I/O，而不必改變控制器的體積。信號模塊可以連接到 CPU 的右側(cè)，以進(jìn)一步擴(kuò)展其數(shù)字或模擬 I/O 容量。CPU 1212C 可連接 2 個信號模塊，CPU 1214C 則可連接 8 個。所有的 SIMATIC S7-1200 CPU 都可以配備最多3 個通訊模塊（連接到控制器的左側(cè)）以進(jìn)行點(diǎn)到點(diǎn)的串行通訊。安裝簡單方便
所有的 SIMATIC S7-1200 硬件都具有內(nèi)置夾，能夠方便地安裝在一個標(biāo)準(zhǔn)的 35 mmDIN 導(dǎo)軌上。這些內(nèi)置的夾子可以咬合到某個伸出位置，以便在需要進(jìn)行面板安裝時提供安裝孔。SIMATIC S7-1200 硬件可進(jìn)行豎直安裝或水平安裝。這些集成功能在安裝過程中為用戶提供了大的靈活性，同時也使得 SIMATIC S7-1200 成為眾多應(yīng)用場合的理想選擇。
西門子PLC模塊6ES7214-1BG40-0XB0
緊湊的結(jié)構(gòu)
所有的 SIMATIC S7-1200 硬件在設(shè)計(jì)時都力求緊湊，以節(jié)省控制面板中的空間。例如，CPU 1214C 的寬度僅有 110 mm，CPU 1212C 和 CPU 1211C 的寬度也僅有90 mm。通訊模塊和信號模塊的體積也十分小巧，使得這個緊湊的模塊化系統(tǒng)大大節(jié)省了空間，從而在安裝過程中為您提供了最的效率和靈活性。
SIMATIC S7-1200 I/O模塊
信號模塊和通訊模塊具有大量可供選擇的信號板，可量身定做控制器系統(tǒng)以滿足需求，而不必增加其體積。
多達(dá)8個信號模塊可連接到擴(kuò)展能力最高的CPU。一塊信號板就可連接至所有的 CPU，由此您可以通過向控制器添加數(shù)字或模擬量輸入/輸出信號來量身定做 CPU，而不必改變其體積。
：網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
3：計(jì)算機(jī)系統(tǒng)功能
3．1計(jì)算機(jī)控制功能
3．1．1：高爐本體控制功能
實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、爐頂壓力減壓閥組調(diào)節(jié)閥控制、混風(fēng)溫度調(diào)節(jié)控制、爐頂料鐘自動控制、氧氣總管流量調(diào)節(jié)控制、畫面顯示操作、實(shí)時趨勢、歷史趨勢、報(bào)警記錄和報(bào)表打印等功能。
3．1．2：槽下控制功能
實(shí)現(xiàn)對礦石、球團(tuán)、燒結(jié)、焦炭等入爐原料的自動稱量，并完成稱量誤差的自動補(bǔ)償；實(shí)現(xiàn)槽下14個倉、14個稱量斗、2條成品帶、2條碎礦皮帶、14臺振動篩的自動控制，以及自動備料和放料?？蓪υO(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行手/自動切換和強(qiáng)制動作，并進(jìn)行料單更改；對裝料超時、放料超時等情況進(jìn)行報(bào)警。
3．1．3：熱風(fēng)爐控制功能
主要對三個熱風(fēng)爐的監(jiān)視、連鎖控制。實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐助燃風(fēng)、煤氣、煙氣、冷風(fēng)、熱風(fēng)等閥門的動作，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)爐送風(fēng)轉(zhuǎn)燃燒、燃燒轉(zhuǎn)送風(fēng)的控制過程。熱風(fēng)爐有三種工作制：兩燒一送，兩送一燒，一燒一送，具有全自動/半自動/手動控制燃燒與換爐操作。
3．1．4：煤氣凈化系統(tǒng)
系統(tǒng)控制煤氣凈化設(shè)備的單機(jī)、連鎖控制功能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的監(jiān)視、設(shè)備的控制、工藝參數(shù)的穩(wěn)定功能。
3．1．5：爐頂卷揚(yáng)控制
主卷揚(yáng)運(yùn)行制度：主卷揚(yáng)采用西門子 PLC，料車到料坑底發(fā)出到位信號，開啟料斗閘門，料空且閘門管好后，發(fā)出上行信號，將料裝入受料斗。
碎焦卷揚(yáng)控制：振篩工作停止，啟動碎焦卷揚(yáng)，如果解除聯(lián)鎖，也可手動控制。
3．2：畫面監(jiān)控
繪制多幅工藝流程畫面、設(shè)備啟停畫面、工藝參數(shù)畫面、閥門操作畫面、設(shè)備方位圖、報(bào)警畫面、報(bào)警紀(jì)錄、歷史紀(jì)錄、實(shí)時趨勢以及歷史趨勢畫面。使操作人員可以通過畫面監(jiān)視整個生產(chǎn)過程，啟停設(shè)備、監(jiān)視參數(shù)、調(diào)節(jié)閥門，觀察趨勢，查詢歷史紀(jì)錄。
3．3： 歷史趨勢
對一些重要參數(shù)，如熱風(fēng)溫度、熱風(fēng)壓力、冷風(fēng)流量、冷風(fēng)壓力、爐頂壓力、左右探尺等，我們對其進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)存儲，形成歷史趨勢，可以隨時進(jìn)行查看。
3．4：參考畫面（以下畫面僅供參考，具體畫面以實(shí)際設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）
圖一：熱風(fēng)爐工藝總圖：
圖二：高爐本體監(jiān)控畫面
圖三：高爐爐頂監(jiān)控畫面
