西門子中央處理模組CPUST20

西門子中央處理模組CPUST20

西門子S7-200系列PLC特殊存儲器區(qū)的使用方法

特殊存儲器是S7-200PLC為CPU和用戶程序之間傳遞信息的媒介。它們可以反映CPU在運(yùn)行中的各種狀態(tài)信息，用戶可以根據(jù)這些信息來判斷機(jī)器工作狀態(tài)，從而確定用戶程序該做什么，不該做什么。這些特殊信息也需要用存儲器來寄存。特殊存儲器就是根據(jù)這個要求設(shè)計(jì)的。

　　1．特殊存儲器區(qū)

　　它是S7-200PLC為保存自身工作狀態(tài)數(shù)據(jù)而建立的一個存儲區(qū)，用SM表示。特殊存儲器區(qū)的數(shù)據(jù)有些是可讀可寫的，有一些是只讀的。特殊存儲器區(qū)的數(shù)據(jù)可以是位，也可是字節(jié)、字或雙字。

　　（1）按“位"方式：從SM0.0~SM179.7，共有1440點(diǎn)。

本店所售均為西門子原裝全新未開封產(chǎn)品，圖片僅供參考,一切已型號為準(zhǔn)，實(shí)物保證全新，

電機(jī)接通和關(guān)閉時的順序控制

西門子S7-200系列PLC的5V電源和24V電源區(qū)別

　關(guān)于西門子PLC的5V電源是PLC內(nèi)部信號處理用的，比如CPU主板、內(nèi)部寄存器、擴(kuò)展模塊接口與通信、 IO口的光電耦合器等。而24V電源是用來輸入輸出用的，所有西門子PLC均不是直接輸入到西門子PLC內(nèi)部或輸出到外部控制元器件，而是通過光電耦合、繼電器的，從而隔離了CPU226CN內(nèi)部使用的5V電源和輸入輸出24V。

　　即使是脈沖輸出也是24V的，這個24V輸入輸出電源，可以使用西門子 PLC提供的24V電源，也可以使用外部提供的24電源，但當(dāng)擴(kuò)展IO口比較多的時候，西門子PLC本身的24V電源負(fù)載能力有限，就需要外部24V電源了

西門子中央處理模組CPUST20

1.項(xiàng)目所在行業(yè)及背景

由于近年來人工成本上升，各地出現(xiàn)用工荒，企業(yè)很難招到操作工人的前提下。原來人工操作已經(jīng)不能滿足企業(yè)的量化生產(chǎn)模式，終端用戶的高要求也對企業(yè)加工產(chǎn)品的要求提出了高要求。自動化機(jī)械設(shè)備的出現(xiàn)將會解決企業(yè)發(fā)展面臨的瓶頸問題，企業(yè)還可以根據(jù)上位機(jī)畫面查看生產(chǎn)情況以及合格品率。為企業(yè)的高速發(fā)展帶來了優(yōu)勢，使企業(yè)在激勵的競爭中脫穎而出，立于不敗之地。

2.工藝介紹

3.項(xiàng)目使用的配件清單

控制系統(tǒng)構(gòu)成及網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)

產(chǎn)品選型論證 

全新的S7-200 SMART 帶來兩種不同類型的CPU模塊，標(biāo)準(zhǔn)型和經(jīng)濟(jì)型，*滿足不同行業(yè)、不同客戶、不同設(shè)備的各種需求。標(biāo)準(zhǔn)型作為可擴(kuò)展CPU 模塊，可滿足對I/O 規(guī)模有較大需求，邏輯控制較為復(fù)雜的應(yīng)用；而經(jīng)濟(jì)型CPU 模塊直接通過單機(jī)本體滿足相對簡單的控制需求。以太網(wǎng)通信，所有CPU模塊標(biāo)配以太網(wǎng)接口，支持西門子S7協(xié)議、TCP/IP協(xié)議、有效支持多種終端連接，可作為程序下載端口（使用普通網(wǎng)線即可）。

作為伺服驅(qū)動主導(dǎo)企業(yè)，安川*提出了“機(jī)電一體化"的概念，現(xiàn)在已經(jīng)成為通用的名詞。該理念于1960年代后期“將客戶的機(jī)械與本公司電機(jī)產(chǎn)產(chǎn)品相融合，從而發(fā)揮更強(qiáng)大功能"的想法，由安川電機(jī)在*提出。將電子技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械控制，謀求高性能化的機(jī)電一體化技術(shù)，今天在各類工業(yè)自動化、效率化方面發(fā)揮著巨大的作用。

電氣部分

4.主要難點(diǎn)

PLC通過安裝在軸承上的旋轉(zhuǎn)編碼器，判斷物料輸送距離及速率，到達(dá)位置之后通過中斷，向激光板卡發(fā)送標(biāo)刻指令，從而控制激光器等段距離標(biāo)刻。另一個旋轉(zhuǎn)編碼器直接接入激光控制卡，采集的信號與來自PLC的信號進(jìn)行比對，出現(xiàn)超過誤差精度，說明是不合格品。此時提醒操作工人。

5.現(xiàn)場圖片欣賞

總結(jié)

經(jīng)過系統(tǒng)調(diào)試，主體PLC通訊正常，并與上位機(jī)交互數(shù)據(jù)正常，目前該機(jī)已經(jīng)在客戶生產(chǎn)車間投入運(yùn)行，整體運(yùn)行穩(wěn)定，不但降低了人工成本，還提高了工作效率。通過OPC與上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實(shí)時采集，從而提高控制精度