0.5 噸鍋爐專屬純化水精濾*運行無憂。 返回列表頁

0.5 噸鍋爐專屬純化水精濾*運行無憂。的工藝簡介：

### 原水預處理

- **原水儲存與初步過濾**：原水首入原水箱，原水箱對原水起到緩沖和穩(wěn)壓的作用，確保后續(xù)處理環(huán)節(jié)的進水流量和壓力穩(wěn)定。之后，原水通過原水泵被輸送至多介質過濾器，多介質過濾器內填充有石英砂、無煙煤等不同粒徑的過濾介質，可有效去除原水中的大顆粒懸浮物，如泥沙、鐵銹等，降低原水的濁度.

- **活性炭吸附與軟化**：經過多介質過濾后的水進入活性炭過濾器，活性炭具有強大的吸附能力，能夠去除水中的有機物、余氯以及部分重金屬離子，改善水的口感和色澤，同時也可防止余氯對后續(xù)反滲透膜造成氧化損傷。若原水硬度較高，還需經過軟水器，通過離子交換樹脂去除水中的鈣、鎂等結垢離子，降低水的硬度，防止在鍋爐內產生水垢，影響鍋爐的熱傳遞效率和使用壽命.

### 反滲透處理

- **反滲透**：預處理后的水經精密過濾器進一步過濾，去除微小顆粒和雜質后，進入反滲透系統(tǒng)。在反滲透過程中，通過高壓泵對水施加一定的壓力，使水分子能夠透過反滲透膜，而水中的大部分無機鹽、有機物、細菌、病毒等雜質則被截留，從而得到初步純化的水。反滲透的脫鹽率一般可達90%以上，可有效降低水中的含鹽量.

- **二級反滲透**：反滲透的產水進入中間水箱儲存，然后再由二級高壓泵輸送至二級反滲透系統(tǒng)進行進一步的提純。二級反滲透膜的孔徑更小，能夠更精細地去除水中剩余的雜質和鹽分，使產水的水質更加穩(wěn)定，電導率進一步降低，滿足鍋爐補水對水質的嚴格要求。經過二級反滲透處理后，產水的電導率可降至較低水平，符合鍋爐補水的純化水標準.

### 后處理與儲存

- **pH調節(jié)**：由于反滲透過程可能會導致產水的pH值略有降低，偏酸性的水可能會對鍋爐造成腐蝕，因此需要對二級反滲透產水進行pH調節(jié)，使其pH值符合鍋爐補水的要求，一般通過投加氫氧化鈉等堿性調節(jié)劑來提高水的pH值.

- **殺菌消毒**：經過pH調節(jié)后的純化水進入純化水箱儲存，在儲存和輸送過程中，為了防止微生物滋生，需對純化水進行殺菌消毒處理。常見的殺菌方式有紫外線殺菌和臭氧殺菌，紫外線殺菌能夠破壞微生物的DNA結構，使其失去活性；臭氧殺菌則具有強氧化性，能夠快速殺滅水中的細菌、病毒等微生物，確保純化水的微生物指標符合標準.

- **終端過濾**：在將純化水輸送至鍋爐之前，還需經過終端過濾器，如微孔過濾器或超濾器等，進一步去除可能殘留的微小顆粒和雜質，確保進入鍋爐的水純凈度更高，防止雜質在鍋爐內積聚，影響鍋爐的正常運行.

### 設備清洗與維護

- **反滲透膜清洗**：定期對反滲透膜進行清洗是設備正常運行和產水質量的關鍵。根據(jù)反滲透膜的污染情況，可選擇在線清洗或離線清洗方式。在線清洗是在設備運行狀態(tài)下，通過向反滲透系統(tǒng)中注入清洗液，對膜表面的污垢進行清洗；離線清洗則是將反滲透膜元件從設備中取出，放入的清洗設備中進行清洗，一般在膜污染較嚴重時采用.

- **過濾器更換與維護**：多介質過濾器、活性炭過濾器和精密過濾器中的過濾介質需要定期更換，以其過濾效果。同時，要定期檢查過濾器的進出口壓力差，當壓力差超過設定值時，說明過濾介質堵塞，需及時更換或清洗。

- **設備整體維護**：定期對整個設備系統(tǒng)進行檢查和維護，包括檢查管道連接是否緊密、有無泄漏，閥門是否靈活可靠，水泵、電機的運行狀況是否正常，各儀表和傳感器是否準確等。對設備的運行參數(shù)進行記錄和分析，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的問題，確保設備長期穩(wěn)定運行.