東莞市德祥儀器有限公司
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光伏材料桌面氙燈老化測試方案

參  考  價:40000 - 50000 /臺
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號

    DX-H301-mini

  • 品牌

    德祥儀器

  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)商

  • 所在地

    東莞市

更新時間:2025-07-23 11:37:38瀏覽次數(shù):36次

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產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 價格區(qū)間 1萬-5萬
應(yīng)用領(lǐng)域 生物產(chǎn)業(yè),電子/電池,紡織/印染,汽車及零部件,綜合
光伏材料桌面氙燈老化測試方案(如太陽能電池片、封裝膠膜、背板、蓋板玻璃等)的長期耐候性直接決定光伏組件的使用壽命(通常要求 25 年以上)。桌面氙燈老化測試方案通過小型化設(shè)備模擬太陽光、溫度、濕度等自然老化因素,可在短時間內(nèi)(數(shù)周)評估材料性能衰減規(guī)律,為光伏材料研發(fā)、質(zhì)量篩選提供高效依據(jù)。

  • 光伏材料(如太陽能電池片、封裝膠膜、背板、蓋板玻璃等)的長期耐候性直接決定光伏組件的使用壽命(通常要求 25 年以上)。桌面氙燈老化測試方案通過小型化設(shè)備模擬太陽光、溫度、濕度等自然老化因素,可在短時間內(nèi)(數(shù)周)評估材料性能衰減規(guī)律,為光伏材料研發(fā)、質(zhì)量篩選提供高效依據(jù)。以下是具體方案設(shè)計:
  • 一、測試核心目的與適用材料
  • 核心目的
  • 模擬戶外太陽光(紫外、可見、紅外波段)、高溫、高濕等環(huán)境,通過加速老化試驗,評估光伏材料在長期使用中的:
    • 性能衰減:如太陽能電池片的光電轉(zhuǎn)換效率下降、封裝膠膜的透光率損失;

    • 物理性能變化:如背板的耐候性(抗開裂、粉化)、EVA 膠膜的交聯(lián)度衰減;

    • 外觀缺陷:如蓋板玻璃的黃變、電池片的隱裂等。

  • 適用材料
    • 核心材料:晶體硅 / 薄膜太陽能電池片、鈣鈦礦電池組件(小型);

    • 封裝材料:EVA 膠膜、POE 膠膜、封裝硅膠;

    • 輔材:光伏背板(TPT、TPE 等)、蓋板玻璃(超白玻璃)、接線盒密封膠。

光伏材料桌面氙燈老化測試方案測試流程與樣品準(zhǔn)備
1. 樣品準(zhǔn)備
  • 尺寸要求:根據(jù)桌面設(shè)備樣品臺大小裁剪,建議為 5cm×5cm(電池片)、10cm×10cm(背板 / 膠膜),每組測試需 3 個平行樣 + 1 個空白對照樣(未老化)。

  • 預(yù)處理

  • 電池片 / 組件:測試前需用 IV 測試儀測定初始轉(zhuǎn)換效率(Pmax)、開路電壓(Voc)、短路電流(Isc);

  • 封裝材料:EVA 膠膜需提前測初始透光率(400-1100nm)、交聯(lián)度;背板需測初始拉伸強(qiáng)度、耐擊穿電壓。

2. 測試步驟
  1. 設(shè)備校準(zhǔn):測試前用光譜儀確認(rèn)輸出光譜與 AM1.5G 偏差≤5%,輻照度均勻性≤±3%;

  1. 樣品安裝:將樣品固定于樣品臺(電池片需避免遮擋受光面,膠膜需緊貼載玻片確保平整);

  1. 參數(shù)設(shè)置:按測試場景輸入輻照度、溫濕度、循環(huán)模式等參數(shù),啟動設(shè)備;

  1. 中間監(jiān)測:每 200h 取出樣品,檢測關(guān)鍵性能(如電池片效率、膠膜透光率),記錄數(shù)據(jù);

  1. 終點評估:測試結(jié)束后,對比老化前后的性能變化,計算衰減率(如效率衰減率 =(初始效率 - 老化后效率)/ 初始效率 ×100%)。

設(shè)備選型與注意事項
桌面設(shè)備關(guān)鍵配置
  • 光源:300-500W 短弧氙燈(壽命≥1000h),支持光強(qiáng)自動調(diào)節(jié)(避免燈管老化導(dǎo)致的輻照度漂移);

  • 控溫系統(tǒng):采用黑標(biāo)溫度計(BST) 監(jiān)測樣品表面溫度(而非箱內(nèi)空氣溫度),精度 ±1℃;

  • 數(shù)據(jù)記錄:內(nèi)置數(shù)據(jù) logger,自動記錄每小時的輻照度、溫濕度數(shù)據(jù)(便于溯源)。

注意事項
  • 樣品代表性:小型樣品需與實際組件中的材料狀態(tài)一致(如 EVA 需經(jīng)層壓固化,模擬真實封裝工藝);

  • 避免交叉污染:測試不同材料時,需清潔樣品臺(尤其測試膠膜后,防止殘留物質(zhì)影響電池片測試);

  • 標(biāo)準(zhǔn)對照:同步測試行業(yè)的 “標(biāo)準(zhǔn)樣品"(如已知壽命的 EVA 膠膜),驗證測試系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。

七、方案優(yōu)勢與應(yīng)用場景
  • 優(yōu)勢:相比戶外暴曬試驗(需 1-2 年),桌面方案可將測試周期縮短至 1-3 個月,且環(huán)境參數(shù)可控(重復(fù)性誤差≤5%);

  • 應(yīng)用場景:光伏材料研發(fā)(如新型抗紫外 EVA 配方篩選)、進(jìn)廠質(zhì)檢(如背板耐候性抽檢)、失效分析(如組件售后問題的材料溯源)。



光伏材料桌面氙燈老化測試方案測試條件與步驟

1. 測試標(biāo)準(zhǔn)參考

  • IEC 61215(地面用光伏組件測試標(biāo)準(zhǔn)):要求輻照度1.0W/m2@420nm,黑板溫度65℃±2℃,濕度20%~80%RH,循環(huán)模式為光照-黑暗交替。

  • IEC 62782(動態(tài)機(jī)械載荷與濕熱測試):結(jié)合光照與濕度循環(huán),模擬組件在濕熱環(huán)境下的老化。

  • UL 1703(光伏組件安全標(biāo)準(zhǔn)):關(guān)注材料在高溫高濕下的絕緣性能與機(jī)械穩(wěn)定性。

2. 測試條件設(shè)置

  • 輻照度:設(shè)定為 1.0W/m2@420nm(或 0.5W/m2@340nm),通過光強(qiáng)傳感器校準(zhǔn)確保穩(wěn)定性(±5%)。

  • 溫度:黑板溫度設(shè)定為 65℃±2℃(模擬戶外組件背板溫度)。

  • 濕度:相對濕度設(shè)定為 65%±5%RH(覆蓋熱帶地區(qū)高濕環(huán)境)。

  • 循環(huán)模式

    • 連續(xù)光照:持續(xù)光照1000~2000小時(加速老化)。

    • 光照-黑暗交替:如12h光照/12h黑暗(模擬晝夜變化)。

    • 光照-噴淋循環(huán)(可選):每2h光照后噴淋10min(模擬雨水沖刷,需設(shè)備支持噴淋功能)。

3. 測試步驟

  1. 樣品準(zhǔn)備

    • 切割光伏材料試樣(如封裝膠膜、背板)為標(biāo)準(zhǔn)尺寸(100mm×100mm),每組至少3塊平行試樣。

    • 記錄初始性能參數(shù)(如顏色、透光率、拉伸強(qiáng)度、絕緣電阻)。

  2. 設(shè)備設(shè)置

    • 將試樣固定在樣品架上,確保受光均勻(避免遮擋)。

    • 設(shè)定輻照度、溫度、濕度及循環(huán)模式(如連續(xù)光照1000小時)。

  3. 測試運行

    • 啟動試驗箱,實時監(jiān)控溫度、濕度、輻照度(每小時記錄一次數(shù)據(jù),偏差超±5%需調(diào)整)。

    • 測試結(jié)束后取出試樣,冷卻至室溫(避免熱應(yīng)力影響評估)。

  4. 性能測試

    • 顏色穩(wěn)定性:使用色差儀測量ΔE值(與初始值對比,ΔE≤3為合格)。

    • 透光率:采用紫外-可見分光光度計測試透光率(如封裝膠膜透光率下降≤5%)。

    • 機(jī)械性能:拉伸強(qiáng)度測試(ASTM D638)、抗撕裂強(qiáng)度測試(ASTM D1004)。

    • 電氣性能:絕緣電阻測試(IEC 61215要求≥100MΩ·cm2)。


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