應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,農(nóng)業(yè),石油,制藥 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手LW臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)
1、 適應(yīng)性好。本機(jī)在設(shè)計(jì)上充分考慮了泥水分離處理工藝對(duì)臥式螺旋沉降離心機(jī)提出的各種特殊要求,對(duì)主要功能部件實(shí)行了專用性、可調(diào)性等優(yōu)化設(shè)計(jì)。只要用戶在購機(jī)前對(duì)其安裝使用的場(chǎng)所、處理物料的理化特性、工藝要求等進(jìn)行說明,我們將會(huì)給用戶提供適合的機(jī)型。
2、 生產(chǎn)能力強(qiáng)。連續(xù)24小時(shí)工作、處理能力大、分離效果好;
3、 人工成本低。自動(dòng)化操作,運(yùn)行可靠,無需人工干預(yù)。每班僅需1人即可,對(duì)工人操作技術(shù)要求低,降低人工成本。
4、 使用壽命長(zhǎng)。正常操作條件下,臥式螺旋沉降離心機(jī)的運(yùn)行8000小時(shí)無維修;且使用壽命不低于8年。
5、 結(jié)構(gòu)緊湊。占地面積小,易于操作,維護(hù)方便且維護(hù)費(fèi)用低;
6、 安全保護(hù)裝置齊全可靠。本機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù)、功率控制、電器聯(lián)鎖、聲光報(bào)警等多重保護(hù),能有效排除或減少突發(fā)故障對(duì)機(jī)器造成的損害。
7、 自動(dòng)化程度高。本機(jī)的進(jìn)料、分離、卸料等工序是在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行的。設(shè)備控制可根據(jù)用戶要求與微機(jī)進(jìn)行通訊,實(shí)現(xiàn)工藝自動(dòng)化控制。
工作參數(shù)的選擇
用戶可根據(jù)懸浮液的物料性能,分離后液相與固相的要求,以及處理能力等因素,合理地選擇離心機(jī)有關(guān)參數(shù),如:處理量Q,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n,轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速△n,溢流板直徑D等,以獲得較滿意的分離效果。
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n
隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的上升,分離因素上升,分離效果提高( 在差速帶輪確定后),螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差轉(zhuǎn)速隨之增大,處理能力加大,但離心機(jī)的振動(dòng)、噪聲也隨之增加,使用壽命會(huì)有所下降,一般在能滿足分離要求的前提下,選用合適的轉(zhuǎn)速是十分重要的,因此本機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速最高為3200r/min,工作轉(zhuǎn)速建議選用在2000~3000r/min的范圍內(nèi)。
進(jìn)料流量(處理量)Q
進(jìn)料流量小,料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的軸向流速也小,物料在機(jī)器內(nèi)停留時(shí)間則長(zhǎng),分離效果提高;進(jìn)料流量增大,軸向流速也增大,物料在機(jī)器內(nèi)停留時(shí)間減少,分離效果隨之下降。此外進(jìn)料流量還受到螺旋排渣能力的限制。當(dāng)物料含固量較高,進(jìn)料量過大,會(huì)造成分離后的沉渣因不能及時(shí)排出而引起轉(zhuǎn)鼓堵料,影響分離,甚至不能分離,造成機(jī)器堵料故障。因此在使用本機(jī)器時(shí),應(yīng)按物料的固相含量和分離要求選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料流量(即處理量Q),一般可在各種流量下進(jìn)行分離效果比較后,確定最佳的進(jìn)料流量,本機(jī)在△n=10r/min下的固相最大排渣量須小于1.0m3/h.
二手LW臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)