LGZ刮刀式下部卸料離心機轉(zhuǎn)讓

LGZ刮刀式下部卸料離心機轉(zhuǎn)讓 全自動刮刀離心機電機通過傳動系統(tǒng)帶動轉(zhuǎn)鼓繞主軸軸心迥轉(zhuǎn),形成離心力場。被分離的懸浮液從頂部加料管入轉(zhuǎn)鼓,落在布料盤上,在離心力的作用下,流向轉(zhuǎn)鼓壁,液相經(jīng)轉(zhuǎn)鼓壁上的濾網(wǎng)與濾孔拋向殼空間,匯集在底盤內(nèi),經(jīng)排液管排出,而固相存留在濾布的內(nèi)側(cè)。若需洗滌,則洗滌水通過滌管加入洗滌。脫水完畢后,轉(zhuǎn)鼓低速轉(zhuǎn)動,刮刀自動進刀自上而下逐層把濾餅刮下來,經(jīng)轉(zhuǎn)的出料口卸出。

   全自動刮刀離心機適合分離含固相顆?！?.01毫米的懸浮液,廣泛用于化工、制藥、食品、輕工等行業(yè)。例如:石膏、硫胺、、硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鎳、、醋酸、硼砂、蘇打、橡膠添加劑,染料、塑料原料,肥皂、油脂、各種樹脂、食鹽、味精、食品添加劑、淀粉制糖、維生素、抗生素、除草劑、驅(qū)蟲劑、銅、鋅、鋁等礦粉脫水等。

平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù):運用平板式結(jié)構(gòu),使機器重心更低,運行更平穩(wěn),平板作為一個機座同時也能作為一個操作平臺,操作起來更方便;液態(tài)阻尼減振技術(shù)的運用,使得離心機隔振和減振性能更*;采用四點支撐的結(jié)構(gòu),支承距離大,無基礎(chǔ)安裝形式,便于機器的安裝和檢修。

獨立式斜盤布料裝置:借鑒技術(shù),一改過去傳統(tǒng)的中間布料或側(cè)向布料方式,加料的均勻性和可操作性得到了明顯的改善,并可與電控系統(tǒng)實現(xiàn)連接,實現(xiàn)自動化控制。 

氣體反沖及氣體輔助刮刀裝置:這種新技術(shù)的應(yīng)用,可以使殘余濾餅降低最少,以便濾布再生。

氮氣保護系統(tǒng):采用氮氣保護以保證機器在安全的環(huán)境下運行。

該自動離心機大翻蓋結(jié)構(gòu)和在線清洗裝置:針對 GMP 規(guī)范的要求,離心機上蓋設(shè)計成大翻蓋結(jié)構(gòu),檢修和濾布安裝更方便;在離心機內(nèi)腔中設(shè)置清洗裝置,可針對工藝要求在離心機在運行和準備時對離心機內(nèi)腔進行在線清洗,可有效的消除批次間的污染。

人性化設(shè)計:無基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、寬大的操作平臺、輕便的翻蓋裝置、自動的在線清洗裝置、防爆燈的設(shè)置、觀察鏡和鏡面清洗裝置、各種警示和敬告標識等,使得使用和維護變得更簡單、方便,充分體現(xiàn)出設(shè)計中所蘊含的人性化設(shè)計思想。

安全保護裝置:在設(shè)計和制造時充分體現(xiàn)“安全是天"的理念,無論是強度計算、壽命校核,還是安全裝置的設(shè)置,都充分體現(xiàn)這一原則,設(shè)置了諸如:過振動保護、過流保護、溫控保護、料層控制、刮刀行程保護、開蓋保護等一系列的機械和電氣聯(lián)鎖保護裝置,使得機器在使用過程中一直處于安全的狀態(tài)。

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